Mapowanie strumienia wartości w środowisku produkcyjnym HVLV (hig-variety low-volume – duża różnorodność mały wolumen produktów)

• Autorzy: Matusek M.

Warianty tytułu

EN

Value stream mapping in a hig-variety low-volume production environment

• Konferencja: Konferencja Naukowa „Oszczędność i efektywność – współczesne rozwiązania w logistyce i produkcji” (9 ; 19-21.11.2014 ; Będlewo, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W ostatnich dwóch dekadach wypracowano wiele metod i narzędzi wspomagających projektowanie i optymalizowanie przepływu materiałów i informacji w systemach produkcyjnych. Jednym z podstawowych narzędzi pomocnych przy wdrażaniu koncepcji Lean Thinking uważa się mapowanie strumienia wartości (VSM). Jednak VSM nie może być skutecznie wykorzystywane przypadkach w których trudno jednoznacznie wydzielić takie strumienie. W artykule przedstawiono studium przypadku analizy strumienia wartości w przedsiębiorstwie produkcyjnym funkcjonującym w środowisku konstrukcja na zamówienie. Studium przypadku miało dać odpowiedź na pytanie czy metody, narzędzia koncepcji Lean Thinking często wykorzystywane z sukcesem w produkcji seryjnej można zastosować i w jakim zakresie w produkcji wyrobów o szerokim asortymencie lecz niskim wolumenie. Strumień wartości definiowany jest jako wszystkie działania (zarówno takie, które dodają wartość w realizowanym procesie, jak i te, które tej wartości nie dodają) wykonywane w trakcie przepływu produktu przez cały, charakterystyczny dla niego proces. Proces ten, obejmuje zazwyczaj takie etapy jak: proces projektowy (często mający miejsce w środowisku konstrukcja na zamówienie), zakup surowców i materiałów, proces produkcyjny i dostarczenie wyrobu gotowego do klienta. Kompletny strumień wartości obejmuje procesy od pozyskania komponentu, poprzez procesy dostawców, aż do ostatecznego użytkownika wyrobu gotowego. W artykule skupiono się na wewnętrznym strumieniu wartości, który obejmuje procesy wewnątrz analizowanego przedsiębiorstwa wraz z relacjami z bezpośrednimi dostawcami oraz relacjami z bezpośrednimi jego klientami.

EN

The purpose of this paper is to present a case of value stream mapping analysis (VSM) in engineer-to-order (ETO) production system. The original VSM methodology is adapted with focus on ETO. The main question of this study is whether Lean Thinking methods and tools often used successfully in mass production can be used in the high-variety low-volume production environment.

Słowa kluczowe

PL

projektowanie; optymalizacja; mapowanie strumienia wartości; VSM

EN

production; design; value stream mapping (VSM); VSM

• Wydawca: Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne SA
• Czasopismo: Gospodarka Materiałowa i Logistyka
• Rocznik: 2014
• Tom: nr 11
• Strony: 89--92
• Opis fizyczny: Bibliogr. 5 poz., pełny tekst na CD

Twórcy

autor

Matusek M.

• Politechnika Śląska, Wydział Organizacji i Zarządzania, Instytut Zarządzania i Administracji

Bibliografia

• Bendkowski J., Matusek M., Logistyka Produkcji. Praktyczne aspekty, Wydawnictwo Politechniki Śląskie, Gliwice, 2013.
• Braglia M., Carmignani G., Zammori F., A new value stream mapping approach for complex production systems, International Journal of Production Research, Vol. 44 No. 18/19, pp.3929-3952
• Czerska J., Doskonalenie strumienia wartości, Difin, Warszawa, 2009.
• Rother M, Shook J., Naucz się widzieć. Eliminacja marnotrawstwa poprzez mapowanie strumienia wartości, WCTT, Wrocław 2002.
• Womack J.P., Womack J., Jones D.T., Seeing the Whole: Mapping the Extended Value Stream, Lean Enterprise Institute, Cambridge, MA, 2002.