Controlling the preload adjustment system of bearings in the machine spindle model using the LabVIEW environment

• Autorzy: Turek Paweł , Skoczyński Wacław , Stembalski Marek

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2019.11.92

Warianty tytułu

PL

Sterowanie układem regulacji napięcia wstępnego łożysk w modelowym wrzecionie obrabiarkowym z użyciem środowiska LabVIEW

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono stanowisko badawcze z wrzecionem szybkoobrotowym wyposażonym w podporę aktywną, która umożliwia zmianę napięcia wstępnego łożysk. Do sterowania wykorzystano środowisko programowe LabVIEW. Pokazano korzyści wynikające z zastosowania układu aktywnego do redukcji amplitudy przemieszczenia drgań końcówki wrzeciona.

EN

A test stand with a high speed spindle equipped with an active support, which provides the possibility of changing the preload of the bearings, was presented. The LabVIEW software environment was used for control. The benefits resulting from the use of the active system to reduce the amplitude of the vibration displacement of the spindle tip are presented.

Słowa kluczowe

PL

obrabiarka; łożyska skośne; napięcie wstępne; środowisko LabVIEW; sterowanie w czasie rzeczywistym

EN

machine tool; angular-contact bearings; preload; LabVIEW environment; real-time control

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2019
• Tom: R. 92, nr 11
• Strony: 698--700
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Turek Paweł

• Katedra Obrabiarek i Technologii Mechanicznych, Wydział Mechaniczny, Politechnika Wrocławska, Wrocław, Polska

autor

Skoczyński Wacław

• Katedra Obrabiarek i Technologii Mechanicznych, Wydział Mechaniczny, Politechnika Wrocławska, Wrocław, Polska

autor

Stembalski Marek

• Katedra Obrabiarek i Technologii Mechanicznych, Wydział Mechaniczny, Politechnika Wrocławska, Wrocław, Polska

Bibliografia

• [1] Kosmol J., Lehrich K. „Model cieplny elektrowrzeciona”. Modelowanie inżynierskie. 39 (2010): 119–126, ISSN 1896-771X.
• [2] Marek B., Roszkowski A., Skoczyński W., Duchiewicz T. „Wykorzystanie układu z procesorem sygnałowym do sterowania semi-aktywnymi tłumikami magnetoreologicznymi”. Podstawowe problemy metrologii, PPM‚ 08, Sucha Beskidzka (11–14 maja 2008). Katowice: Komisja Metrologii Oddziału PAN (2008): 91–98.
• [3] Sikorski J., Pawłowski W. „Innowacyjne mechanizmy wprowadzania napięcia wstępnego w układach łożysk skośnych”. Mechanik. 2 (2018): 138–140, https://doi.org/10.17814/mechanik.2018.2.29.
• [4] Chen F., Liu G. “Active damping of machine tool vibrations and cutting force measurement with a magnetic actuator”. International JAMT. 89, 1–4 (2017): 691–700, https://doi.org/10.1007/s00170-016-9118-y.
• [5] Chen J.S., Chen K.W. “Bearing load analysis and control of a motorized high speed spindle”. Int J Mach Tool Manu. 45 (2005): 1487–1493, https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2005.01.024.
• [6] Hadi Hosseinabadi A.H., Altintas Y. “Modeling and active damping of structural vibration in machine tools”. CIRP-JMST. 7 (2014): 246–257, https://doi.org/10.1016/j.cirpj.2014.05.001.
• [7] Hagiu G., Dragan B. “Feed-back preload systems for high speed rolling bearings assemblies”. The Annals of University Dunarea De Jos of Galati Fascicle VIII, (2004): 43–47.
• [8] Harris P., Linke B., Spence S. “An energy analysis of electric and pneumatic ultra-high speed machine tool spindles”. Procedia CIRP. 29 (2015): 239–244, https://doi.org/10.1016/j.procir.2015.02.046.
• [9] Hwang Y.K., Lee Ch.M. “Development of a newly structured variable preload control device for a spindle rolling bearing by using an electromagnet”. Int J Mach Tool Manu. 50 (2010): 253–259, https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2009.12.002.
• [10] Parus A., Pajor M., Hoffmann M. “Suppression of self-excited vibration in cutting process using piezoelectric and electromagnetic actuators”. Advances in Manufacturing Science and Technology. 33, 4 (2009): 35–50.
• [11] Vyroubal J. “Compensation of machine tool thermal deformation in spindle axis direction based on decomposition method”. Precision Engineering. 36, (2012): 121–127, https://doi.org/10.1016/j.precisioneng.2011.07.013.