Application of G8D method for the quality issue analysis in a manufacturing company

• Autorzy: Chomicz Anna

Identyfikatory

DOI

10.29119/1641-3466.2020.143.2

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Purpose: The article reviews the literature on the concept of Global 8 Disciplines method in the context of root cause analysis of the quality issue. Design/methodology/approach: In this paper the objective was set to prevent quality issues regarding the surface of wire rod coils. In order to achieve this, the G8D problem solving method was applied to analyze and solve the problem. Findings: G8D does improve the efficiency of quality issue problem-solving. Originality/value: G8D method application allows reducing problem analysis time and costs in the manufacturing companies.

Słowa kluczowe

EN

Global 8 Disciplines; quality issues; quality improvement

PL

Global 8 Disciplines; problemy jakościowe; poprawa jakości

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
• Rocznik: 2020
• Tom: z. 143
• Strony: 23--33
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz.

Twórcy

autor

Chomicz Anna

• Warsaw University of Technology, Warsaw, Faculty of Management, Poland

Bibliografia

• 1. Babica, M., and Pająk, E. (2006). Koncepcja metody eliminacji niezgodności w procesach produkcyjnych. Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją, 3, 5-15.
• 2. Banduka, N., Tadic, D., and Macuzic, I. (2018). Extended process failure mode and effect analysis (PFMEA) for the automotive industry: The FSQC-PFMEA. Advances In Production Engineering & Management, 13, 206-215.
• 3. Chen, H., and Cheng, B. (2010). A case study in solving customer complaints based on the 8Ds method and Kano model. Journal of the Chinese Institute of Industrial Engineers, 27(5), 339-50.
• 4. Kumar, T.S.M., and Adaveesh, B. (2017). Application of “8D Methodology” for the Root Cause Analysis and Reduction of Valve Spring Rejection in a Valve Spring Manufacturing Company: A Case Study. Indian Journal of Science and Technology, 10(11), 1-11.
• 5. Łuczak, J., and Maćkiewicz, E. (2006). 8D oraz inne metody zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej (OE-OES) - analiza przypadku. Problemy Jakości, 11, 35-43.
• 6. Łuczak, J., and Matuszak-Flejszman, A. (2007). Metody i techniki zarządzania jakością. Kompendium wiedzy. Poznań: Quality Progress.
• 7. Pacana, A., and Czerwińska, K. (2017). Wykorzystanie metody 8D do rozwiązania problemu jakościowego. Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej, 28, 73-86.
• 8. PN-EN ISO 9000:2015-10.
• 9. Ramachandran, T., Prakash, R., Karthik, R., and Kumar S. (2013). An application of G8D methodology as a problem solving tool in a manufacturing firm. International Conference of Sustainable Manufacturing and Operations Management ISOM. Conference Materials. Gyandhara, 331-335.
• 10. Rambaud, L. (2006). 8D Structured Problem Solving: A Guide to Creating High Quality 8D Reports. Breckenridge, USA: Phred Solutions.
• 11. Sarkar, S., and Rajagopalan, B. (2018). Consumer safety complaints and organizational learning: evidence from the automotive industry. International Journal of Quality and Reliability Management, 35, 10, 2094-2118.
• 12. Xu, Z., Dang, Y., Munro, P. (2018). Knowledge-driven intelligent quality problem-solving system in the automotive industry. Advanced Engineering Informatics, 38, 441-457.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).