Analiza wrażliwości w procesie wytłaczania

• Autorzy: Kałduński P. , Chodór J. , Kułakowska A. , Bohdal Ł.

Warianty tytułu

EN

Sensitivity analisys in deep drawing process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wpływ współczynnika kształtu, precyzji wyznaczenia współczynników materiałowych oraz ilość elementów skończonych, na dokładność wyników w symulacji wytłaczania. Współczynnik kształtu określono jako stosunek wymiarów w płaszczyźnie poziomej elementu skończonego na obwodzie krążka. Przedstawiono zależności naprężeń zredukowanych w stosunku do współczynnika kształtu na obwodzie krążka. Przeprowadzono także analizę wpływu zmiany granicy plastyczności i modułu umocnienia na naprężenia zredukowane. Zweryfikowano jaki wpływ na dokładność wyników ma ilość elementów skończonych podczas dyskretyzacji krążka.

EN

Article presents the influence of the shape factor,precision of determining the materials coefficients and the number of finite elements for the accuracy of the results in the deep drawing simulation. Shape factor is defined as the ratio of the dimensions in the horizontal plane finite element at the periphery of the disc.Presents relations of reduced stresses compared to the shape factor at the circumference of the disc.Was carried out an analysis of how changes in the yield stress and tangent modulus at reduced stresses. Has been verified the effect at the accuracy of the results has a finite number of elements in the disc discretization.

Słowa kluczowe

PL

wytłaczanie; wrażliwość; symulacja wytłaczania; współczynnik kształtu

EN

extrusion; sensitivity; extrusion simulation; shape factor

• Wydawca: Instytut Naukowo-Wydawniczy "TTS" Sp. z o.o
• Czasopismo: TTS Technika Transportu Szynowego
• Rocznik: 2015
• Tom: R. 22, nr 12
• Strony: 762--766, CD
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys.

Twórcy

autor

Kałduński P.

• Politechnika Koszalińska, Wydział Mechaniczny, Katedra Mechaniki Technicznej i Wytrzymałości Materiałów

autor

Chodór J.

• Politechnika Koszalińska, Wydział Mechaniczny, Katedra Mechaniki Technicznej i Wytrzymałości Materiałów

autor

Kułakowska A.

• Politechnika Koszalińska, Wydział Mechaniczny, Katedra Mechaniki Technicznej i Wytrzymałości Materiałów

autor

Bohdal Ł.

• Politechnika Koszalińska, Wydział Mechaniczny, Katedra Mechaniki Technicznej i Wytrzymałości Materiałów

Bibliografia

• 1. Bohdal L., Kukielka L., Kukielka K., Kulakowska A., Malag L., Patyk R. (2014), Three Dimensional Finite Element Simulation of Sheet Metal Blanking Process. Applied Mechanics and Ma-terials, vol. 474, pp. 430-435.
• 2. Bohdal Ł, Walczak P. (2015), Ecomodeling of metal sheet cutting with disc shears. Annual Set The Environment Protection 2013, vol. 15, pp. 863-872.
• 3. Bohdal L, Kukielka L. (2014), Application of variational and FEM methods to the modelling and numerical analysis of guillotining process for geometrical and physical nonlinearity. Mechanika 2014, Vol. 20(2), pp. 197-204
• 4. Chodor J., Kaldunski P.(2014), Experimental researches of influence of sliding burnishing technological conditions for surface roughness of 41Cr4 steel product, IBEN, Gorzów Wielkopolski
• 5. Kaldunski P., Chodor J.(2014), Numerical analysis of the deep drawing proces by finite element method for anisotropic model of object, IBEN, Gorzów Wielkopolski.
• 6. Malag L., Kukielka L., Kukielka K., Kulakowska A., Bohdal L., Patyk R. (2014), Problems Determining of the Mechanical Proper-ties of Metallic Materials from the Tensile Test in the Aspect of Numerical Calculations of the Technological Processes. Applied Mechanics and Materials, vol. 474, pp. 454-459.
• 7. Patyk R., Kukielka L., Kukielka K., Kulakowska A., Malag L., Bohdal L. (2014), Numerical Study of the Influence of Surface Regular Asperities Prepared in Previous Treatment by Embossing Process on the Object Surface Layer State after Burnishing. Applied Mechanics and Materials, vol. 474, pp. 448-453.