Tytuł artykułu
Treść / Zawartość
Pełne teksty:
Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
Abstrakty
Two different spheroidization methods were compared in terms of the effect they may have on gas content (oxygen, nitrogen and hydrogen) in ductile iron castings and process efficiency. Two methods of cast iron treatment were investigated, i.e. spheroidization in the foundry mould using a reaction chamber (reactor) developed by the Foundry Research Institute and, as a reference, the method currently used by foundry shops, i.e. spheroidization in the foundry ladle. The effect of spheroidization process was evaluated on test castings. The results of metallographic examinations and mechanical tests as well as the results of measurements of the oxygen, nitrogen and hydrogen content in cast iron after spheroidizing treatment were presented.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
357--361
Opis fizyczny
Bibliogr. 17 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Foundry Research Institute, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Krakow, Poland
autor
- Foundry Research Institute, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Krakow, Poland
autor
- Foundry Research Institute, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Krakow, Poland
autor
- Foundry Research Institute, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Krakow, Poland
Bibliografia
- 1. Guzik E. 1998. “Struktura i właściwości żeliwa sferoidalnego otrzymanego techniką PE”. Solidification of Metals and Alloys 36 : 57−62.
- 2. Tabor A., J.S. Rączka. 2005. “Optymalizacja składu chemicznego i technologii wytwarzania austenitycznego żeliwa sferoidalnego”. Archiwum Odlewnictwa 5 (17) : 333−340.
- 3. Kinal G. 2011. “The effects of laser treatment on the abrasive wear resistance of selected iron machine parts – assessment”. Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering 56 (2) : 72−77.
- 4. Stawarz M. 2004. “Kompleksowa ocena jakości żeliwa sferoidalnego”. Eksploatacja i Niezawodność 22 (2) : 55−58.
- 5. Souza T., R. Nogueira, F. Franco, M. Aguilar, P. Cetlin. 2014. “Mechanical and microstructural characterization of nodular cast iron (NCI) with niobium additions”. Material Research 17 (5) : 1167−1172.
- 6. Myszka D., T. Babul. 2010. “Wytwarzanie żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego w piecu próżniowym z chłodzeniem gazowym”. Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 30 (3) : 35−42.
- 7. Kostrzewski Ł., R. Kołodziej, J. Szajnar. 2013. “Metoda oceny skuteczności sferoidyzacji żeliwa za pomocą uproszczonego wzoru na uzysk magnezu”. Archives of Foundry Engineering 13 (3) : 79−82.
- 8. Guzik E. 2001. Procesy uszlachetniania żeliwa. Wybrane zagadnienia. Monografia nr 1. Katowice: Wyd. Archives of Foundry. Komisja Odlewnictwa PAN.
- 9. Warchala T. 1995. Metalurgia i odlewnictwo. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej.
- 10. Smalley O. 1975. “Treatment of nodular-graphite iron by the inmould process”. Foundry Trade Journal 139 (3068) : 423−430.
- 11. Ohide T. 2000. “Hybrid control of graphite cast iron structure by partial melt treatment process”. International Journal of Cast Metals Research 12 (5) : 277−282.
- 12. Ohide T., M. Kishida, T. Kimura, Y. Takemoto. 1997. “Formation of alteration morphology of graphite structure by modified inmould process and observation of fluid flow by water model”. Journal of Japan Foundry Engineering Society 16 (1) : 27−34.
- 13. Juretzko F.R., J. Hitchings, D.M. Stefanescu. 2006. “A new modified in-mould treatment for ductile iron production using a direct-pour container technique”. Transactions of the American Foundry Society 115 : 7−46.
- 14. Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego. Stefański Zbigniew, Andrzej Pytel, Polska, 2015, Patent, PL 220357 B1.
- 15. Stefański Z., J. Kamińska, M. Angrecki, E. Pamuła, A. Palma. 2017. “Nowa, ekologiczna metoda uszlachetniania żeliwa w formie odlewniczej”. Odlewnictwo Współczesne – Polska i Świat 10 (1) : 5−11.
- 16. ht tp://photos.labwrench.com/equipmentManuals/1541-4182.pdf.
- 17. Kuder M. 2012. “Zastosowanie nowatorskiej metody pomiaru aktywności tlenu w kontroli procesu wytwarzania żeliwa sferoidalnego”. Prace Instytutu Odlewnictwa 52 (3) : 31−44.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-56ea5fc8-b49a-4b3a-a835-3625ef2c4a56