PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Model MES procesu ciągnienia w podgrzewanych ciągadłach drutów ze stopów Mg z uwzględnieniem procesów rekrystalizacji w skali makro

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
FEM model of drawing process of Mg alloys in heated dies accounting recrystallization process at the macro level
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W poprzednich pracach autorów przedstawiono nowy proces produkcji drutów z biozgodnych stopów Mg, realizowany poprzez ciągnienie w podgrzewanych ciągadłach. Istota procesu polega na takim prowadzeniu procesu, aby w trakcie ciągnienia w drucie zachodziła pełna rekrystalizacja. To pozwala na realizację wielo przepustowego ciągnienia bez wyżarzania międzyoperacyjnego. W związku z tym, że kontrola metodami doświadczalnymi procesu rekrystalizacji stopów Mg po każdym ciągu jest bardzo złożona, racjonalnym sposobem opracowania parametrów procesu jest symulacja MES. Symulacja uwzględnia zjawiska cieplne w metalu i narzędziu, plastyczność materiału, stan naprężeń i odkształceń oraz rozwój mikrostruktury. W pracy przedstawiono kompleksowy model MES procesu ciągnienia, zawierający empiryczny model rekrystalizacji. Wyniki symulacji procesu, porównano z danymi doświadczalnymi otrzymanymi na urządzeniu własnej konstrukcji.
EN
In Authors, previous work a new manufacturing process of thin wires made of biocompatible Mg alloys, including drawing in heated dies, was developed. Carrying out drawing in conditions, in which recrystallization occurs, is the basis of the process. This allows for multi-pass drawing without intermediate annealing. Since controlling of recrystallization process after every pass using experimental method is very complex, FEM simulation seems to be a rational method to develop the process parameters. FEM simulation takes into account thermal processes in the workpiece and in the tool, plastic flow of the material, stress-strain state and recrystallization. This paper presents a comprehensive FEM model of drawing process, including empirical model of the recrystallization. Simulation results were compared with experimental data obtained on own construction device.
Rocznik
Strony
7--10
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., rys.
Twórcy
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
  • 1. Bach F.-W., Kucharski R., Bormann D.: Magnesium compound structures for the treatment of bone defects, Engineering of Biomaterials, vol. 56-57, 2006, pp. 58÷61
  • 2. Thomann M., Krause, C., Bormann D., Von der Höh N., Windhagen H., Meyer-Lindenberg A.: Biomaterials comparison of the resorbable magnesium alloys LAE442 and MgCa0,8 concerning their mechanical properties, gradient of degradation and boneimplant-contact after 12 month implantation in rabbit model, NRW - Fundamentals and Clinical Applications, 2008, no. 3, pp. 107÷108
  • 3. Milenin A., Byrska D., Gridin O.: The multi-scale physical and numerical modeling of fracture phenomena in the MgCa0.8 alloy, Computers and Structures, vol. 89, 2011, pp. 1038÷1049
  • 4. Milenin A., Kustra P., Numerical and experimental analysis of wire drawing for hardly deformable biocompatible magnesium alloys, Archives of Metallurgy and Materials vol. 58, 2013,pp. 55÷62
  • 5. Milenin A., Kustra P., Mathematical model of warm drawing process of magnesium alloys in heated dies, Steel Research International, vol. 81, 2010, pp. 1251÷1254
  • 6. Milenin A., The numerical model of heat phenomena in tube and wire drawing of Mg alloys in heated dies, Materiały XVII Konferencji KomPlasTech, 2010, s. 1÷9
  • 7. Milenin A., Kustra P., Production of thin wires of special magnesium alloys for surgical applications using numerical optimization Metal Forming 2012 : proceedings of the 14th international conference on Metal Forming : September 16–19, 2012, Krakow, Poland, pp. 839÷842
  • 8. Milenin A., Program komputerowy Drawing2d – narzędzie do analizy procesów technologicznych ciągnienia wielostopniowego, Hutnik-Wiadomości Hunicze, t. 72, 2005, nr 2, s. 100÷104
  • 9. Sellars C. M., Physical Metallurgy of Hot Working, in: Hot Working and Forming Processes, (eds), Sellars C.M., Davies G.J., The Metals Soc., London, 1979, pp. 3÷15
  • 10. Wang S., Kang S.B., Cho J.-H., Effect of hot compression and annealing on microstructure evolution of ZK60 magnesium alloy, Journal of Materials Science, vol. 44, 2009, pp. 5475÷5485
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-56c8010f-5dbc-4d1a-8046-d61d3f0b50e5
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.