Plasma transferred arc (PTA) cladding and TOPTIG cladding of tubes made of steel 13CrMo4-5

• Autorzy: Rykała Janusz , Różański Maciej

Identyfikatory

DOI

10.17729/ebis.2021.5/4

Warianty tytułu

PL

Napawanie plazmowe PTA oraz napawanie metodą TOPTIG rur ze stali 13CrMo4-5

• Języki publikacji: EN PL

Abstrakty

EN

The article presents test results concerning the effect of a cladding method and technological process parameters on geometrical properties and dilution of overlay welds. Test overlay welds were deposited on tubes made of steel 13CrMo4-5. The chemical composition of the filler material used in the deposition process corresponded to that of alloy Inconel 625. The study involved the performance of macro and microscopic metallographic tests of the overlay welds as well as the identification of related dilution. The study also included hardness measurements involving the cross-section of the overlay welds as well as tests of the chemical composition of the overlay weld surface (paying attention to the maximum content of iron in the overlay weld, which should not exceed 5%). Adopted PTA and TOPTIG cladding parameters enabled the satisfaction of the maximum criterion related to the acceptable content of iron in the overlay weld, ensuring the stability of the cladding process and the invariable geometry of the overlay welds around the entire tube circumference.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu metody napawania oraz parametrów technologicznych procesu na właściwości geometryczne oraz udział metalu podłoża w napoinach. Napoiny wykonano na rurach ze stali 13CrMo4-5, z użyciem spoiwa o składzie chemicznym odpowiadający stopowi Inconel 625. Przeprowadzono badania metalograficzne makro- i mikroskopowe napoin oraz określono udział metalu podłoża w napoinach. Dodatkowo przeprowadzono pomiar twardości na przekroju poprzecznym napoin oraz zbadano skład chemiczny napoin na ich powierzchni. Zwrócono uwagę na wymóg maksymalnego udziału żelaza w napoinie, nieprzekraczającego 5%. Wytypowano parametry napawania PTA oraz TOPTIG zapewniające spełnienie kryterium maksymalnej, dopuszczalnej zawartości żelaza w napoinie, która gwarantuje stabilny przebieg procesu napawania oraz niezmienną geometrię napoin na całym obwodzie rury.

Słowa kluczowe

EN

13CrMo4-5; PTA; TOPTIG; tube cladding; overlay weld

PL

stal 13CrMo4-5; PTA; TOPTIG; napawanie rur; napoina

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2021
• Tom: Vol. 65, No. 5
• Strony: 37--45
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., fot., tab.

Twórcy

autor

Rykała Janusz

• Łukasiewicz Research Network – Instytut Spawalnictwa, Research Group for Welding Technologies

autor

Różański Maciej

• Łukasiewicz Research Network – Instytut Spawalnictwa, Research Group for Welding Technologies

Bibliografia

• [1] Klimpel A.: Napawanie i natryskiwanie cieplne. Wydawnictwo WNT, 2008.
• [2] Turyk E., Grobosz W., Kuzio T., Dudek S., Riabcew I.A.: Technological Conditions of Mechanised TIG Welding using Various Systems Adjusting Current and Electrode Wire Feeding Parameters. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa, 2015, no. 5, pp. 13–18.
• [3] PN-EN 10216-2+A1:2020-05 Rury stalowe bez szwu do zastosowań ciśnieniowych – Warunki techniczne dostawy -- Część 2: Rury ze stali niestopowych i stopowych z określonymi własnościami w temperaturze podwyższonej
• [4] Rutzinger B.: Wpływ procesu napawania na stopień wymieszania napoiny wykonanej spoiwem ERNiCrMo-3 (stop typu 625) na podłożu ze stali niestopowej. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa, 2014, no. 5, pp. 72–74.
• [5] Adamiec P., Adamiec J.: Aspekty napawania stopami Inconel 625 i 686 elementów w kotłach do spalania odpadów. Przegląd Spawalnictwa, 2006, no. 5–6, pp. 11–14.
• [6] Pfeifer T., Winiowski A. i in.: Badania procesu napawania i spawania plazmowego oraz badanie procesów dyfuzyjnego lutowania i lutospawania połączeń różnoimiennych metali lekkich. Praca badawcza Instytutu Spawalnictwa nr Cf-93 (ST-333)/2014.
• [7] Rutzinger B.: Wpływ procesu napawania na stopień wymieszania napoiny wykonanej spoiwem ERNiCrMo-3 (stop typu 625) na podłożu ze stali niestopowej. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa, 2014, no. 5, pp. 72–74.
• [8] PN-EN ISO 15614-1:2017-08. Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali – Badanie technologii spawania – Część 1: Spawanie łukowe i gazowe stali oraz spawanie łukowe niklu i stopów niklu
• [9] PN-EN ISO 15614-7:2020-04. Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali – Badanie technologii spawania – Część 7: Napawanie.

Uwagi

Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 40-45.