Racjonalizacja zużycia materiału w chemiczno-technologicznym procesie formowania

• Autorzy: Zgodavova K. , Mihalikova M. , Hurna S. , Straka M. , Miklos V.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2018.2.4

Warianty tytułu

EN

Rationalization of the material consumption in a chemical-technological process of forming

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Możliwość ograniczenia zużycia materiału podczas ciągnienia na zimno stalowych rur została poddana ocenie za pomocą oryginalnej metodyki MiniMax do kontroli informacji zwrotnej procesu produkcyjnego. Głównymi założeniami badania była wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz tolerancja wymiarowa produkowanych rur. Wzięto pod uwagę fizyczne i chemiczne właściwości surowca. Badanie potwierdziło możliwość oszczędzania materiału, a co za tym idzie osiągnięcia korzyści ekonomicznych.

EN

A process for cold-drawing steel tubes was evaluated by using an original MiniMax method based on the “feedback control”. High mech. strength and dimensional tolerance of the produced tubes were key assumptions for the study. The phys. and chem. characteristics of the raw material were taken into consideration. The possibility of material saving and achieving economic benefits was confirmed.

Słowa kluczowe

PL

Minimax; racjonalizacja zużycia materiału; ograniczenie zużycia materiału; rury stalowe ciągnione na zimno; formowanie rur

EN

Minimax; rationalization of material consumption; cold-drawing steel tubes; forming tubes

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 97, nr 2
• Strony: 200--204
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., tab.

Twórcy

autor

Zgodavova K.

• Technical University of Kosice (Slovakia)

autor

Mihalikova M.

• Technical University of Kosice (Slovakia)

autor

Hurna S.

• Technical University of Kosice (Slovakia)

autor

Straka M.

• Technical University of Kosice, Faculty of Mining, Ecology, Process Control and Geotechnology, Letna 9, 042 00 Kosice, Slovak Repblic

autor

Miklos V.

• Technical University of Kosice (Slovakia)

Bibliografia

• [1] S. Hoffenson, A. Dagman, R. Söderberg [in:] Smart product engineering, Proc. of the 23rd CIRP Design Conference, March 11th-13th, 2013 (Eds. A. Michael, S. Rainer), Springer, Bochum (Germany) 2013, 865.
• [2] C. M. Creveling [in:] A handbook for developing optimal specifications, Prentice Hall, New Jersey 1996.
• [3] H. Pham, Recent advances in reliability and quality engineering, (e-book) 2001, 172.
• [4] ISO 3534-1:2006, Statistics. Vocabulary and symbols. Part 1. General statistical terms and terms used in probability, ISO Brussels 2006.
• [5] iSixSigma, 6σ study guide, http://sixsigmastudyguide.com/process-capability-cp-cpk/, retrieved: 6 July 2017.
• [6] ISO 22514-1:2014, Statistical methods in process management. Capability and performance. Part 1. General principles and concepts, ISO Brussels.
• [7] Six Sigma Material, 2017, Process Capability Index, Cpk 2017, http://www.six-sigma-material.com/Cpk.html, retrieved: 6 July 2017.
• [8] I. Slimak, I. Slimak [in:] Metrology for quality control in production, (Ed. Zh. Meng), Pergamon Press 1989.
• [9] F. Tosenovsky, Economics Manage. 2015, 18, No. 3, 84. DOI: 10.15240/tul/001/2015-1-007.
• [10] M. Kapadia, Measuring your process capability, Symphony Tech. 2010, http://www.symphonytech.com/articles/processcapability.htm.
• [11] EN 10253-2:2008, Butt-welding pipe fittings. Part 2. Non alloy and ferritic alloy steels with specific inspection requirements, BSI London.
• [12] EUROFER, Economic and steel market outlook 2016-2017. Q3-2016 Report from EUROFER Economic Committee, 2016.
• [13] PLATTS, McGraw Hill Financial, Platts steel price analyzer 2015. (On-line). http://www.steelbb.com/?PageID=93&series_id=278, accessed 25 January 2017.

Uwagi

PL

Błędny numer DOI