Tytuł artykułu
Identyfikatory
Warianty tytułu
Chemical foam cleaning of steam turbines flow systems without disassembly as the efficient and cost-effective method to maintain high thermo-dynamic performance of turbines susceptible to contamination with impurities transported by steam
Języki publikacji
Abstrakty
W przypadku zarówno energetyki wytwarzającej energię elektryczną i cieplną (elektrownie, elektrociepłownie), jak również energetyki pracującej na potrzeby napędzania maszyn procesowych (zakłady chemiczne), jednym z istotnych zagadnień są problemy z czystością układów przepływowych turbin parowych i zespołów turbin gazowych w sekcji kompresora. Prezentowane w artykule czyszczenie chemiczne pianą układów przepływowych turbin parowych i kompresorów turbin gazowych jest jedną z praktyk utrzymania ruchu, dającą wymierne korzyści w krótkim czasie. Metoda ta nie wymaga demontażu (otwierania) turbiny, przez co gwarantuje znaczne oszczędności zarówno finansowe jak i terminowe w porównaniu z konwencjonalnymi metodami czyszczenia. Artykuł prezentuje możliwości technologii oferowanej w Polsce i na świecie przez Ecol Sp. z o.o. z Rybnika i jej spółki zależnej – Ecol North America LLC z Orlando, USA. W minionych kilku latach wyczyszczono tą metodą wiele turbin parowych w elektrowniach na całym świecie. Zaprezentowano metodykę prowadzenia procesu oczyszczania oraz zdjęcia i przykłady z realizacji.
In case of this part of energy industry that generates electrical and thermal energy (power stations, CHP stations) as well as the other one that works for the needs of driving processing machinery (chemical plants) one of the most substantial issues are the problems with cleanliness of steam turbines and gas TGs flow systems in the compressor section. Presented here chemical foam cleaning of steam turbines and gas TG sets compressor flow systems is one of the maintenance practises bringing quantifiable benefits in a short time. This method does not require any disassembly (opening) of a turbine thus ensuring significant savings in time and expenses compared with conventional cleaning methods. Shown is the potential of this technology offered in Poland and abroad by Ecol Sp. z o.o. from Rybnik and its subsidiary Ecol North America LLC in Orlando, USA. Over the past few years many steam turbines have been cleaned with the use of the presented method in power plants all over the world. Described is the methodology of conducting the cleaning process supplemented by photographs and examples of implementation.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
162--172
Opis fizyczny
Bibliogr. 22 poz., rys.
Twórcy
autor
- CLS, MLE, Ecol Sp. zo.o., Ecol North America LLC
autor
- Ecol North America LLC, USA
autor
- Ecol Sp. z o.o
autor
- Ecol Sp. z o.o
Bibliografia
- [1] Foster C. D., Harvey J. F., Horvath J. W., Chemical foam cleaning technology for steam and gas turbines, HydroChem Industrial Services, Inc.
- [2] Foster C. D., Trimble J., Foam cleaning Boosts Turbine Output, "Power Engineering" 1999, Vol. 103. No 3.
- [3] Ruck J. R., Foster C. D., Chemically foam cleaning hight pressure steam turbines, Proceedings of the 59th Annual International Water Conference, October 1998, Paper No. IWC-98-30.
- [4] McCoy J. W., Industrial Chemical Cleaning (1984), Chemical Publishing Co., Inc., New York, NY, pp. 153-155.
- [5] Gutzeit J., MTI Publication No. 51, Cleaning of process equipment and piping (1997), Materials Technology.
- [6] Institute of the Chemical Process Industries, Inc., 1215 Fern Ridge Parkway, Suite 116, St. Louis, MO 63141-4401), pp. 219-239.
- [7] TPC Publication No. 8, Industrial Cleaning Manual (1982), National Association of Corrosion Engineers, 1440 South Creek Dr., Houston, TX 77084.
- [8] TPC Publication No. 6, A Bibliography on chemical cleaning of metal, vol. 1, 2, i 3, NACE International Membership Services Department, P. O. Box 218340, Houston, TX 77218-8340.
- [9] Lalona P., Glaser F., Consider foam cleaning for turbines, Power, March 1980, McGraw-Hill, Inc.
- [10] Scully J. R., Scully H. S., Investigation of the environmental cracking susceptibillity of AISI 422 Stainless.
- [11] Steel in NH4HCO3/NH4OH Solution at 70°C, Center of Electrochemical Sciences and Engineering, Department of Materials Science and Engineering, University of Virginia, Charlottesvile, VA 22901.
- [12] Arrington S. T., Bradley G. W., United States Patent Number 5,009,714, process for removing copper and copper oxide deposit from surfaces, 1991.
- [13] Foster C. D., United States patent no. 5,018,355, Method and apparatus for periodical chemical cleanings of turbines, 1991.
- [14] Foster C. D., United States patent no. 5,090,205, Method and apparatus for periodical chemical cleanings of turbines, 1992.
- [15] Foster C. D., United States patent no. 6,311,704, Method and apparatus for chemical cleanings Turbines, 2001.
- [16] Foster C. D., United States patent no. 6,478,033, Methods for foam cleaning combustion turbines, 2002.
- [17] Foster C. D., United States patent no. 6,491,048, Manifold for use in cleaning combustion turbines, 2002.
- [18] Daniels D., Latcovich J., A Copper-Plate Thief: The problem of cooper deposits in turbines The Hartford Steam Boiler Inspection and Insurance Company.
- [19] Peltier R., Daniels D., Preventing Copper Deposition in Steam Turbines, "Power Business & Technology", May 2011.
- [20] Leidich F. U., The economic impact of power plant chemistry in regard to maintenance and lifetime, Manchesterm March 17th, 2016.
- [21] Guidelines of VGB Powertech.
- [22] Guidelines of EPRI.
Uwagi
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-538d84ff-46e0-4c31-a797-061f05dd9b92