Analiza egzergetyczna suszenia próżniowego

• Autorzy: Skoneczna-Łuczków J. , Ciesielczyk W.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2015.3.29

Warianty tytułu

EN

Exergy analysis of vacuum drying

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zaprezentowano wyniki teoretyczno-doświadczalnej analizy suszenia zrębek leszczyny pospolitej w suszarce próżniowej pod kątem minimalizacji nakładów energetycznych. Zastosowano bilansowanie egzergetyczne, które pozwoliło wykazać, jak parametry procesowe wpływają na efektywność suszenia. Wyższe sprawności uzyskano przy wymianie powietrza, dla wyższych wartości podciśnienia w komorze, przy większej masie próbki i dla wyższych nastaw temperatur.

EN

Hazel wood chips (sample mass 120–325 g) were dried in air under lab. conditions at 40–60°C and vacuum 0.05–0.07 MPa for 400 min to det. the exergy efficiency of the process. The efficiency increased with increasing the sample mass, temp., and vacuum. The air exchange during drzing resulted also in increasing the exergy efficiency.

Słowa kluczowe

PL

suszenie; suszenie próżniowe; analiza egzergetyczna

EN

drying; vacuum drying; exergy analysis

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2015
• Tom: T. 94, nr 3
• Strony: 400--404
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Skoneczna-Łuczków J.

• Katedra Inżynierii Procesowej C-3, Politechnika Krakowska, ul. Warszawska 24, 31-155 Kraków

autor

Ciesielczyk W.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

Bibliografia

• 1. C. Strumiłło, Podstawy teorii i techniki suszenia, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa 1983.
• 2. D. Witrowa-Rajchert, Nowe trendy w suszeniu żywności, Ekspertyza Agengpol, 2009, http://www.agengpol.pl/LinkClick.aspx?fileticket=wq81Lx050Uc%3D&tabid=144, dostęp 10 lipca 2012 r.
• 3. J. Szargut, R. Petela, Egzergia, WNT, Warszawa1965.
• 4. I. Dincer, A.Z. Sahin, Int. J. Heat Mass Transfer 2004, 47, 645.
• 5. M. Aghbashlo, H. Mobli, S. Rafiee, A. Madadlou, Renewable Sustainable Energy Rev. 2013, 22, 1.
• 6. M.A. Rosen, I. Dincer, Energy Conversion Manage. 2003, 44, 1633.
• 7. S. Syahrul, F. Hamdullahpur, I. Dincer, Appl. Thermal Eng. 2002, 22, 1763.
• 8. E.K. Akpinar, A. Midilli, Y. Bicer, Energy Conversion Manage. 2005, 46, 2530.
• 9. I. Ceylan, Engineering 2009, nr 1, 188.
• 10. M. Aghbashlo, M.H. Kianmehr, A. Arabhosseini, Drying Technol. 2008, 26, 1501.
• 11. S. Syahrul, F. Hamdullahpur, I. Dincer, Exergy Int. J. 2002, 2, 87.
• 12. S. Syahrul, I. Dincer, F. Hamdullahpur, Int. J. Thermal Sci. 2003, 42, 691.
• 13. T. Nazghelichi, M.H. Kianmehr, M. Aghbashlo, Energy 2010, 35, 4679.
• 14. M. Fortes, W.R. Ferreira, Proc. 14th Int. Drying Symp., Drying 2004, Sao Paulo (Brazylia), 22–25 sierpnia 2004 r., t. A, 301.
• 15. T. Bes, Energetyka Przem. 1962, 10, 388.
• 16. A.S. Mujumdar, Handbook of industrial drying, Marcel Dekker, New York 1995.