PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Borowanie dyfuzyjne stali z zastosowaniem powłoki stopowej Ni-B jako źródła boru

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Diffusion boronizing of steel by using the Ni-B alloy coating as a source of boron
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono wyniki badań dyfuzyjnego borowania żelaza Armco oraz stali 40Cr4 (40H) z zastosowaniem innowacyjnego źródła boru w postaci powłoki stopowej nikiel-bor (Ni-B) wytwarzanej metodą redukcji chemicznej. Na próbki z żelaza Armco oraz stali 40Cr4 nanoszono powłoki Ni-B, które następnie poddawano obróbce cieplnej w celu dyfuzji boru w głąb materiału podłoża i w efekcie wytworzenia warstwy borków żelaza. Strukturę oraz budowę badanych materiałów charakteryzowano za pomocą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego, skaningowej mikroskopii elektronowej oraz mikroskopii świetlnej. Skład chemiczny badano za pomocą analizatora EDS. Wykonano badania metalograficzne oraz pomiary twardości materiału powłok oraz strefy dyfuzyjnej. Przeprowadzone badania wykazały, że powłoki stopowe Ni-B mogą być źródłem boru w procesie borowania dyfuzyjnego żelaza Armco oraz stali 40Cr4. Wykorzystanie powłoki stopowej Ni-B jako źródła boru jest innowacyjne i nie znaleziono doniesień literaturowych o prowadzeniu takich badań.
EN
Washed and etched samples of Armco iron and Cr-steel (Cr content 1.2% by mass) were covered with a Ni-B layer in a galvanic bath based on NiCl₂ and NaBH₄ (90°C, 2 h). Both samples were heated for 2 h at 1000°C to diffuse B in substrate material and to form layers of Fe borides. Chem. compns. of tested materials and their hardness before and after heating were detd. by X-ray energy dispersion spectrometry and microhardness measurements, resp. The tests confirmed the effect of heat treatment on the presence of Fe borides in the heated samples on both substrate materials as well as on their hardness.
Czasopismo
Rocznik
Strony
604--609
Opis fizyczny
Bibliogr. 15 poz., rys., wykr.
Twórcy
  • Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa
autor
  • Instytut Mechaniki Precyzyjnej, ul. Duchnicka 3, 01-796 Warszawa
  • Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa
  • Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa
  • Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa
Bibliografia
  • [1] A. Pertek, A. Bartkowska, Inż. Mat. 2010, 31, nr 4, 1162.
  • [2] A. Pertek, D. Kapcińska-Popowska, A. Bartkowska, J. Res. Appl. Agricul. Eng. 2013, 58, nr 1, 147.
  • [3] M. Kulka, N. Makuch, A. Partek, A. Piasecki, Mater. Charact. 2012, 72, 59.
  • [4] T. Wierzchoń, P. Bieliński, K. Sikorski, Surf. Coat. Technol. 1995, 73, 121.
  • [5] A. Pertek, M. Kulka, M. Jankowiak, K. Jóźwiak, I. Nowak, Inż. Pow. 2002, 2, 16.
  • [6] M. Kulka, D. Mikolajczak, N. Makuch, P. Dziarski, A. Miklaszewski, Surf. Coat. Technol. 2016, 291, 292.
  • [7] A. Pertek, M. Kulka, Appl. Surf. Sci. 2003, 205, 137.
  • [8] A. Pertek, A. Bartkowska, Sprawozdanie z badań własnych, nr 24-514/ BW/09, Instytut Inżynierii Materiałowej, Poznań.
  • [9] A. Mazurek, G. Cieślak, M. Trzaska, W. Bartoszek, Arch. Mater. Sci. Eng. 2017, 87, 21.
  • [10] L. Bonin, N. Bains, V. Vitry, A.J. Cobley, Ultrasonics 2017, 77, 61.
  • [11] Z. Abdel Hamid, H.B. Hassan, A.M. Attyia, Surf. Coat. Technol. 2010, 205, 2348.
  • [12] B. Lia, W. Zhang, Y. Huana, J. Dong, Surf. Coat. Technol. 2018, 337, 186.
  • [13] A. Gajewska-Midziałek, G. Cieślak, A. Mazurek, Inż. Pow. 2017, nr 1, 42.
  • [14] I. Baskaran, R. Sakthi Kumar, T.S.N. Sankara Narayanan, A. Stephen, Surf. Coat. Technol. 2006, 200, 6888.
  • [15] E. Georgiza, V. Gouda, P. Vassiliou, Surf. Coat. Technol. 2017, 325, 46.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-5197757e-9937-4fe6-8007-b853401ba1c5
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.