Opracowanie metody brykietowania mułków zgorzelinowych pod kątem ich recyklingu w piecach szybowych

• Autorzy: Niesler M.

Warianty tytułu

EN

Development of the method for briquetting of oily mill scales for recycling in shaft furnaces

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono metodę brykietowania mułków zgorzelinowych pod kątem ich recyklingu w piecach szybowych. Wykonano próby brykietowania mułków zgorzelinowych przy zastosowaniu różnego rodzaju spoiw. Zbadano właściwości fizykochemiczne i wytrzymałościowe brykietów. Stwierdzono, że do brykietowania mułków zgorzelinowych bardzo dobrze nadają się spoiwa dwuskładnikowe na bazie wapna hydratyzowanego i melasy. Przy 20% udziale sumy spoiw uzyskuje się bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe. Praktycznie bezpośrednio po procesie brykietowania można stosować te brykiety w procesie szybowym. Maksymalną wytrzymałość mechaniczną uzyskują po 10 dniach sezonowania.

EN

This article presents the method for briquetting of oily mill scales for recycling in shaft furnaces. The tests of oily mill scale briquetting using different types of binders were carried out. Physicochemical and strength properties of the briquettes were examined. Two-component binders based on hydrated lime and molasses were found very suitable for the briquetting of oily mill scales. With total use of binders at the level of 20%, very good strength properties are obtained. These briquettes can be used in the shaft process practically as soon as the briquetting process has been completed. The maximum strength is obtained after 10 days of seasoning.

Słowa kluczowe

PL

mułki zgorzelinowe; brykietowanie; spoiwo

EN

oily mill scales; briquetting; binder

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 66, nr 4
• Strony: 27--33
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., tab., wykr., zdj.

Twórcy

autor

Niesler M.

• Instytut Metalurgii Żelaza

Bibliografia

• 1. EKO – INVEST Sp. z o.o.: Brykietowanie materiałów żelazonośnych. Informacje dotyczące przygotowania materiału, brykietowania, sezonowania oraz doboru spoiw. Firma EKO – INVEST Sp. z o.o., Bukowno 2008
• 2. Hycnar J.: Czynniki wpływające na właściwości fizykochemiczne i użytkowe stałych produktów spalania paliw w paleniskach fluidalnych, Wydawnictwo Górnicze, Katowice 2006
• 3. Niesler M., Różański P., Stecko J., i inni: Rozwój metodyki badań i wyposażenia badawczego zespołu procesów surowcowych, Praca S0-0705/BS/2009, IMŻ Gliwice, niepublikowana
• 4. Niesler M.: Brykietowanie szlamów konwertorowych w brykieciarce walcowej, Prace IMŻ nr 4, 2009, s. 35–43
• 5. AGH Kraków, Zakłady Metal. Bytom: Sposób przygotowania mieszanki zendry i osadów szlamów poszlifierskich do utylizacji w wielkim piecu i/lub piecach stalowniczych. Patent P – 327863
• 6. AGH Kraków, Zakłady Metal. Bytom: Sposób przygotowania mieszanki zendry niezaolejonej i pyłów żelazonośnych do utylizacji w wielkim piecu i/lub piecach stalowniczych. Patent P–327864
• 7. AGH Kraków, Zakłady Metal. Bytom: Sposób przygotowania zendry do utylizacji w wielkim piecu i/lub piecach stalowniczych. Patent P–327866
• 8. AGH Kraków, Zakłady Metal. Bytom: Sposób przygotowania manganowego pyłu wielkopiecowego do stosowania jako komponent wsadu do wielkiego pieca. Patent Pl 184290 B1
• 9. Drzymała Z., Hryniewicz M.: Możliwości przygotowania na drodze mechanicznej drobnoziarnistych odpadów hutniczych do racjonalnej utylizacji. Materiały XVI Konferencji „Postęp techniczny i technologiczny w okresie 20-lecia Huty Katowice oraz zamierzenia rozwoju do 2001 roku”, Szczyrk 1996
• 10. Drzymała Z., Hryniewicz M.: Brykietowanie pyłów i szlamów żelazonośnych. Materiały konferencyjne II Konferencji Naukowo-Technicznej pt.” Problemy utylizacji odpadów w hutnictwie żelaza i stali”, Raba Niżna k. Rabki, 7-9.06.2000, s. 9–16