Badania wpływu starzenia naturalnego na wybrane właściwości wyrobów z polipropylenu z dodatkiem środka oksybiodegradacyjnego

• Autorzy: Jachowicz T. , Gajdoš I.

Identyfikatory

DOI

dx.medra.org/10.12916/przemchem.2014.1983

Warianty tytułu

EN

Effect of natural ageing on some properties of oxybiodegrading agent-containing polypropylene products

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dotyczących zmian na skutek starzenia naturalnego wybranych właściwości mechanicznych wyprasek wtryskowych wykonanych z polipropylenu z dodatkiem związku oksybiodegradacyjnego d2w.

EN

A com. oxybiodegrading agent was added (up to 2% by mass) to polypropylene processed by injection moulding to small lids studied then for degradability by natural ageing for 2 years. A small decrease in tensile strength and elongation at yield as well as a small increase in elasticity and hardness were obsd. during the expts.

Słowa kluczowe

PL

starzenie naturalne; wypraski wtryskowe; wyroby z polipropylenu; środek oksybiodegradacyjny

EN

natural ageing; molded pieces; polypropylene products; oxybiodegrading agent

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 93, nr 11
• Strony: 1983--1985
• Opis fizyczny: Bibliogr. 27 poz., wykr.

Twórcy

autor

Jachowicz T.

• Katedra Procesów Polimerowych, Wydział Mechaniczny, Politechnika Lubelska, ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

autor

Gajdoš I.

• Technicka Univerzita, Košice (Slovensko)

Bibliografia

• 1. M. Johlitz, J. Adhesion 2012, 88, nr 7, 620.
• 2. J. W. Sikora, Polymer Eng. Sci. 2008, 48, nr 9, 1678.
• 3. E. Bociąga, P. Palutkiewicz, Cellular Polymers 2013, 32, nr 5, 257.
• 4. T. Garbacz, Polimery 2013, 58, nr 4, 295.
• 5. A. Tor-Świątek, B. Samujło, Maintenance Reliability 2013, 5, nr 1, 58.
• 6. D. Bertin, M. Leblanc, S. Marquee i in., Polymer Degrad. Stab. 2010, 95, nr 5, 782.
• 7. R. S. Kurusu, N. R. Demarquette, C. Gauthier i in., Polymer Intern. 2014, 63, nr 6, 1085.
• 8. C. Hedesiu, D. E. Demco, R. Kleppinger i in., Macromol. Mater. Eng. 2008, 293, nr 10, 847.
• 9. I. Novak, Š. Florián, Polymer Intern. 2001, 50, nr 1, 49.
• 10. S. Meister, D. Drummer; Adv. Mech. Eng. 2013, doi:10.1155/2013/407964.
• 11. E. M. Abdel-Bary, E. A. Abdel-Razik, M. Y. Abdelaal i in., Polymer-Plastics Technol. Eng. 2005, 44, nr 5, 847.
• 12. N. Lucas, C. Bienaime, C. Belloy i in., Chemosphere 2008, 73, nr 4, 429.
• 13. K. Stępień, Tehn. vjesnik 2013, 21, nr 3, 485.
• 14. G. E. Zaikov, A. L. Bouchachenko, V. B. Ivanov, Aging of polymers, polymer blends and polymer composites. Nova Science Publishers, Hauppauge 2002.
• 15. M. Gahleitner, J. Fiebig, J. Wolfschwenger i in., J. Macromol. Sci., Part B: Physics 2002, 41, nr 4–6, 833.
• 16. A. Law, L. Simon, P. Lee-Sullivan, Polymer Eng. Sci. 2008, 48, nr 4, 627.
• 17. R. Jayasekara, I. Harding, I. Bowater i in., J. Polymers Environ. 2005, 13, 231.
• 18. B. Cichy, J. Kwiecień, M. Piątkowska i in., Polish J. Chem. Technol. 2010, 12, nr 4, 44.
• 19. E. Chiellini, A. Corti, G. Swift, Polymer Degrad. Stab. 2003, 81, 341.
• 20. PN-EN ISO 527:1998, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Warunki badań folii i płyt.
• 21. PN-EN ISO 868:2005, Tworzywa sztuczne i ebonit. Oznaczanie twardości metodą wciskania z zastosowaniem twardościomierza (twardość metodą Shore’a).
• 22. Polypropylene Moplen HP500J. Product Data and Technical Information. Lyondell Basell Polymers Database, http://polymers.lyondellbasell.com.
• 23. Technical Description d2w. Symphony Environmental Technologies Plc 2013, http://www.symphonyenvironmental.com.
• 24. N. Mohamed Islam, N. Othman, Z. Ahmad i in., Polymer-Plastics Technol. Eng. 2010, 49, nr 3, 272.
• 25. C. de Carvalho, A. F Silveira, D. dos Santos Rosa; SpringerPlus 2013, doi:10.1186/2193-1801-2-623.
• 26. I. Kyrikou, D. Briassoulis, J. Polymers Environ. 2007, 15, nr 2, 125.
• 27. X. Ramis, A. Cadenato, J. M. Salla i in., Polymer Degrad. Stab. 2004, 86, 483.