Practice of building production planning system of company with a wide range of products - case study

• Autorzy: Hadaś Ł. , Cyplik P.

Warianty tytułu

PL

Praktyka budowy systemu planowania produkcji przedsiębiorstwa o szerokim asortymencie produkowanych wyrobów - studium przypadku

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The complexity of the manufacturing environments of today's mechanical engineering companies and the number of both internal and external restrictions affecting to need of building tailored production planning and control systems. This statement is particularly important in conditions of companies with a wide range of products and different customer service strategies (different locations of the logistics decoupling point otherwise called "order penetration point"). Streams of materials in these conditions require different management what is the main reason for carrying out research in business conditions by the authors. Material and methods: The research was carried out in industrial engineering in complex environmental conditions of production. This was a specializing in technology, multi-departments environment, with multiple streams of values and a wide range of products (about 500 items). The work was carried out under the transformation of the production system from the "push" logic of flow to "pull" logic of flow and building a dedicated system based on the best practice approach. Results: The paper describes the process of building tailored hybrid systems in the area of planning and shop flow control of production. The authors present the theoretical considerations on the issue and practical experiences. The authors present factors of selection of the transformation path and its road map. The article describes the part of the authors' own experience in the work on the methodology of transformation of Polish companies in the running business condition. Conclusions: Establishing the methodology of transformation of the production system is not a simple task. This paper presents only selected aspects of complex decision-making process. However, the authors presented work shows the important aspect of the transformation of production systems for these organizational conditions.

PL

Złożoność środowiska produkcyjnego dzisiejszych przedsiębiorstw z branży budowy maszyn oraz istniejąca liczba wewnętrznych i zewnętrznych ograniczeń funkcjonowania wpływa na potrzebę budowy dedykowanych systemów planowania przepływu produkcji. Stwierdzenie to jest szczególnie ważne w warunkach firm z szerokim asortymencie produkowanych wyrobów oraz różnych strategiach obsługi klienta (różnych lokalizacjach logistycznego punktu rozdziału). Strumienie materiałowe w takich warunkach wymagają odmiennego sposobu zarządzania, co jest głównym powodem prowadzenia badań przez autorów w tym zakresie. Metody: Badania przeprowadzono w przedsiębiorstwie budowy maszyn o złożonej wielowydziałowej strukturze produkcyjnej. Celem prac było usprawnienie przepływu produkcji w warunkach szerokiej gamy produktów (ok. 500 pozycji) tworzącej kilkadziesiąt strumieni wartości oraz różnych wymagań rynkowych co do czasu i poziomu obsługi klienta w odniesieniu do poszczególnych grup asortymentowych. Wyniki: W artykule opisano proces budowy dedykowanego systemu zarządzania przepływem produkcji. Autorzy przedstawiają krótkie teoretyczne rozważania na temat problemu oraz zdobyte doświadczenia praktyczne. Autorzy przedstawiają czynniki wyboru ścieżki transformacji systemu planowania produkcji, na podstawie diagnozy stanu obecnego, jej ramowy algorytm oraz wybrany aspekt wydzielania strumieni wartości o rożnych strategiach obsługi klienta (różnych lokalizacjach logistycznego punktu rozdziału). Wnioski: Wypracowanie metodyki transformacji systemu produkcyjnego nie jest zadaniem prostym. Niniejszy artykuł przedstawia tylko wybrane aspekty złożonego procesu decyzyjnego jaki towarzyszy pracom nad transformacją systemu zarządzania przepływem produkcji. Niemniej autorzy artykułu kreślą obszar ich dalszych badań inspirowanych potrzebą praktyki przemysłowej.

Słowa kluczowe

EN

production planning system rebuilding; decupling point: Make to Order (MTO); Make to Stock - Open to Buy (MTS OTB) and MTS Buffer

PL

rekonfiguracja systemu produkcyjnego; logistyczny punkt rozdziału; Make to Stock - Open to Buy (MTS OTB) and MTS Buffer

• Wydawca: Wyższa Szkoła Logistyki
• Czasopismo: LogForum
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 8, no. 3
• Strony: 191--200
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys.

Twórcy

autor

Hadaś Ł.

• Faculty of Engineering Management, Poznan University of Technology, Poznan, Poland

autor

Cyplik P.

• Faculty of Engineering Management, Poznan University of Technology, Poznan, Poland

Bibliografia

• APICS Dictionary, 2008, American Production and Inventory Control Society Dictionary, 12th edition, American Production and Control Society, Inc., Falls Church, VA.
• Domanski R., Hadas L., 2008, Technological and organizational similarity coefficient ? as a basis for value streams in lean production, Log Forum, Vol. 4, Issue 2, No 4, http://www.logforum.net/vol4/issue2/no4/4_2_4_2008.html
• Encyclopedia of Production and Manufacturing Management, 2000, Kluwer Academic Publisher, Boston/Dordrecht/London.
• Hadas L., Cyplik P., 2007, Środowisko produkcyjne a wybór systemów planowania i sterowania produkcją [Production environment and the choice of production planning systems] , Logistyka, 6, 42-56.
• Hadas L., Domanski R., 2008, Mechanizmy kontroli poziomu robot w toku w systemach produkcyjnych wg koncepcji Lean Management i Theory of Constraints [The mechanisms controlling the level of work in progress in production systems based on Lean Management and Theory of Constraints], Logistyka, 2, 87-90.
• Hadas L., Cyplik P., 2010, Hybrid production planning system in make-to-order company - case study, Log Forum, Vol. 6, Issue 4, No 5, http://www.logforum.net/vol6/issue4/no5
• Hopp, W. J. and Spearman M. L., 2004, To pull or not to pull: What is the question?, Manufacturing and Service Operations Management, 6(2), 133-148.
• Huang, C. C. and Kusiak A., 1998, Manufacturing control with a push-pull approach, International Journal of Production Research, 36(1), 251-257.
• Kim, K. Chhajed, D., Udatta S. and Palekar A., 2002, Comparative study of the performance of push and pull systems in the presence of emergency orders, International Journal of Production Research, 40(7) 1627-1646.z66
• Liker J. K., 2003, The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer, First edition, McGraw-Hill.
• Muhlemann A.P., Oakland J.S., Lockyer K.G., 1992, Production and Operations. Management, Pitman Publishing, London.
• Orlicky J., 1975, Material Requirements Planning, McGraw-Hill Book Company, New York.
• Ohno T., 1995, Toyota Production System: Beyond Large-scale Production, Productivity Press Inc.