Analysis of lean manufacturing knowledge correlation models for India and the USA

• Autorzy: Podloch Iwo , Kocjan Jakub , Nowacki Krzysztof

Identyfikatory

DOI

10.29119/1641-3466.2024.198.23

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Purpose: This article presents the findings of a statistical study that used surveys to collect data from English-speaking countries and India, where English is widely used as a common language. The surveys aimed to understand the knowledge, attitudes, and awareness of production management systems among employees at selected plants of a multinational automotive corporation. Statistical analysis was used to identify relationships within the "knowledge" subgroup of the data, and a detailed expert study was conducted based on the results. The study not only describes the identified correlations but also provides recommendations on how to enhance the performance of areas with low knowledge scores by leveraging these correlation. Design/methodology/approach: Based on responses collected in a survey based on the Lickert scale in research groups. Using scale reliability analysis with the -Cronbach test and the Nunali criterion reliability, statistically significant pairs of correlations were defined and subjected to further expert analysis. Findings: Based on the correlation analysis, a higher level of understanding of Lean Manufacturing issues was noticed in India than in the USA, and in both study groups there was a relationship proving that the use of Lean tools was perceived not as work improvement but as additional work.

Słowa kluczowe

EN

management systems; Lean Manufacturing; statistical analysis

PL

systemy zarządzania; szczupłe zarządzanie; analiza statystyczna

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
• Rocznik: 2024
• Tom: z. 198
• Strony: 427--439
• Opis fizyczny: Bibliogr. 48 poz.

Twórcy

autor

Podloch Iwo

• Silesian University of Technology
• Magna International

• https://orcid.org/0009-0008-2259-3069

autor

Kocjan Jakub

• Silesian University of Technology
• Lean System Sp. z o.o.

• https://orcid.org/0009-0003-3972-2879

autor

Nowacki Krzysztof

• Silesian University of Technology

• https://orcid.org/0000-0003-2925-084X

Bibliografia

• 1. Antosz, K. (2015). Lean Manufacturing doskonalenie produkcji. Rzeszów: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.
• 2. Bednarek, M. (2007). Doskonalenie Systemów Zarządzania, nowa droga do przedsiębiorstwa lean. Warszawa: Difin.
• 3. Bhasin, S., Burcher, P. (2006). Lean viewed as a philosophy. Journal of Manufacturing Technology Management, 17.
• 4. Deif v. Beek, A. (2019). National culture insights on manufacturing competitiveness and talent management relationship. San Luis Obispo, California: California Polytechnic State University.
• 5. Dudek, M. (2016). Szczupłe systemy wytwarzania. Warszawa: Difin.
• 6. Duhigg, Ch. (2013). Siła nawyku. Dlaczego robimy to, co robimy i jak można to zmienić w życiu i biznesie. PWN.
• 7. Emiliani, B. (2006) Origins of lean management in America. Journal of Management History, 12.
• 8. Garvin, D.A. (1986). Quality Problems, Policies, and Attitudes in the United States and Japan: An Exploratory Study. Academy of Management Journal.
• 9. Graupp, P., Wrona, R. (2010). Podręcznik TWI. Lean Enterprise Institute.
• 10. Hafey, R.B. (2010). Lean Safety. Transforming Your Safety Culture with Lean Management. New York: CRC Press.
• 11. Hill, A.V. (2011). The Encyclopedia of Operations Management. FT Press.
• 12. Hofstede, G. (2000). Kultury i organizacje. Zaprogramowanie umysłu. Warszawa: PWE.
• 13. Holweg, M. (2007). The Genealogy of Lean Production. Journal of Operations Management.
• 14. Jasińska, S., Żurek, M., Wyrwicka, M.K. (2015). Analiza efektywności wdrożenia Lean Manufacturing. Studium przypadku. Economics and Management, 1. Politechnika Poznańska.
• 15. Johansson, P.E.C., Lezama, T., Malmsköld, L., Sjögren, B., Moestam, A.L. (2013). Current State of Standardized Work in Automotive Industry in Sweden. Forty Sixth CIRP Conference on Manufacturing Systems.
• 16. Khaba, S., Bhar, Ch. (2016). Modeling the key barriers to lean construction using interpretive structural modeling. Dhanbad, India: Department of Management Studies, Indian School of Mines.
• 17. Koch, T. (2011). Jak stosować metody Lean Manufacturing (Oszczędnego Wytwarzania) do wprowadzania innowacji. E-narzędzia i technologie generatywne jako szybka ścieżka do innowacji, no. 1. Warszawa: Politechnika Wrocławska.
• 18. Koch, T. (2011). Minione 10 lat ruchu Lean w Polsce: wnioski i perspektywy. X Międzynarodowa Konferencja Lean Manufacturing: materiały konferencyjne, Wrocław 2010. Lean Enterprise Institute Polska. za: Jak stosować metody Lean Manufacturing (Oszczędnego Wytwarzania) do wprowadzania innowacji, materiały, Warszawa.
• 19. Kull, T.J., Yan, T., Liu, Z., Wacker, J.G. (2014). The moderation of lean manufacturing effectiveness by dimensions of national culture: testing practice-culture congruence hypotheses. International Journal of Production Economics.
• 20. Lewis, M.A. (2020). Lean production and sustainable competitive advantage. International Journal of Operations and Production Management.
• 21. Liker, J.K. (1998). Becoming Lean. Inside Stories of U.S. Manufacturers. New York: Productivity Press.
• 22. Minkov, M., Hofstede, G. (2011). The Evolution of Hofstede’s Doctrine. Cross Cultural Management: An International Journal.
• 23. Murman, E. et al. (2002). Lean Enterprise Value. Insights from MIT's Lean Aerospace Initiative. New York: Palgrave.
• 24. Murphy, M. (2002). Organisational Change and Firm Performance. OECD Science, Technology, and Industry Working Papers, 14. Paris: OECD.
• 25. Netland, T.H. (2016). Critical success factors for implementing lean production: the effect of contingencies. International Journal of Production Research.
• 26. Nicholas, J. (2010). Lean Production for Competitve Advantage. New York: CRC Press.
• 27. Nogalski, B., Czerska, J., Klimek, A. (2010). Wykorzystanie metod teorii masowej obsługi i lean management w usprawnianiu procesów w zarządzaniu organizacją publiczną. Współczesne Zarządzanie, no. 1.
• 28. Nowacki, K. (2019). Modelowanie Bezpieczeństwa w Przemyśle. Gliwice: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej.
• 29. Shook, J., Rother, M. (2017). Naucz się widzieć. Lean Enterprise Institute.
• 30. Pakdil, F., Leonard, K.M. (2017). Implementing and sustaining lean processes: the dilemma of societal culture effects. International Journal of Production Research.
• 31. Pereira, C.M., Anholon, R., Batocchio, A. (2017). Obstacles and Difficulties Implementing the Lean Philosophy in Brazilian Enterprises. Brazilian Journal of Operations & Production Management.
• 32. Plum, E. (2008). Cultural Intelligence. Middlesex Universiti Press.
• 33. Podloch, I. (2023) Lean Manufacturing Knowledge Correlation Model, Advances in Production. Intelligent Systems in Production Engineering and Maintenance, Lecture Notes in Networks and Systems, vol. 790. Springer, p. 607, ISBN 978-3-031-45020-4.
• 34. Podloch, I. (2022). Zakres badań dotyczących świadomości zagadnień nt. systemów zarządzania i gotowości na ich wdrażanie. Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji, vol. 11, iss. 2, pp. 1-7.
• 35. Prońko, J., Soboń, A., Zamiar, Z. (2008). Zarządzania produkcją. Kielce: Wydawnictwo Uniwersytetu Humanistyczno-Przyrodniczego w Kielcach.
• 36. Radeka, K. (2013). The Mastery of Innovation. A Field Guide to Lean Product Development. Boca Raton: CRC Press.
• 37. Shook, J., Rother, M. (2017). Naucz się widzieć. Lean Enterprise Institute.
• 38. Snee, R.D. (2010). Lean Six Sigma - getting better all the time. International Journal of Lean Six Sigma.
• 39. Tice, J. (2005). Lean Production and EMSs: Aligning Environmental Management with Business Priorities. Environmental Quality Management, Winter.
• 40. Walentynowicz, P. (2015). Zakres zastosowania Lean Management w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Konferencje KZZ 2015, zebrane artykuły.
• 41. Wangwacharakul, P., Berglund, M., Harlin, U., Gullander, P. (2014). Cultural aspects when implementing lean production and lean product development experiences from a Swedish perspective. Quality Innovation Prosperity.
• 42. Ward, P., Zhou, H. (2006). Impact of Information Technology Integration and Lean/Just-In-Time Practices on Lead-Time Performance. Decision Sciences, 37.
• 43. Wiengarten, F., Fynes, B., Pagell, M., de Búrca, S. (2011). Exploring the impact of national culture on investments in manufacturing practices and performance. International Journal of Operations & Production Management.
• 44. Wong, M. (2007). The Role of Culture in Implementing Lean Production System, Department of Industrial Engineering. Taichung: Tunghai University.
• 45. Womack, J., Jones, D., Roos, D. (2007). The Machine That Changed the World.
• 46. Womack, J. (2001). Odchudzanie Firm: Eliminacja marnotrawstwa - kluczem do sukcesu. Warszawa: Centrum Informacji Menedżera.
• 47. Wolniak, R. (2013). Metody i narzędzia Lean production i ich rola w kształtowaniu innowacji w przemyśle. Konferencje KZZ 2013, zebrane artykuły.
• 48. Żebrucki, Z., Kruczek, M. (2011). Doskonalenie struktury łańcucha dostaw z wykorzystaniem koncepcji Lean.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr POPUL/SP/0154/2024/02 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki II" - moduł: Popularyzacja nauki (2025).