PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Innowacyjne technologie pozyskiwania ważniejszych surowców ceramicznych i szklarskich

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Innovative technologies for manufacturing of the main ceramic and glass-grade raw materials
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule poddano ocenie najnowsze, innowacyjne rozwiązania w zakresie technologii pozyskiwania podstawowych surowców ceramicznych i szklarskich, tj. piasków szklarskich, kaolinów i surowców ilastych, surowców skaleniowych, gipsu i anhydrytu, oraz mączek wapiennych i dolomitowych. Przedstawiono charakterystykę każdego z tych surowców pod kątem cech decydujących o przydatności przemysłowej oraz wymagań jakościowych im stawianych we współczesnych technologiach przemysłu ceramicznego, omówiono podstawowe operacje przeróbki i wzbogacania prowadzące do uzyskania produktów o odpowiednich parametrach z punktu widzenia poszczególnych odbiorców z naciskiem na najnowsze zdobycze omawianych technik. Przeanalizowano metody usuwania składników niepożądanych, takich jak: tlenki barwiące, substancja organiczna i minerały ciężkie, a także umożliwiające uzyskanie odpowiedniej zawartości składników użytecznych, uziarnienia oraz składu fazowego. Podkreślono działania na rzecz zmniejszenia zagrożenia środowiska i ilości powstających odpadów, w tym m.in. odchodzenie od metod chemicznych (flotacja z udziałem szkodliwych substancji chemicznych) na rzecz metod fizycznych (separacja magnetyczna).
EN
The article assesses the latest innovations in technologies for manufacturing of basic ceramic and glass-grade raw materials, i.e. quartz sand, kaolin and ceramic clays, feldspathic raw materials, gypsum and anhydrite, as well as limestone and dolomite flours. It presents characteristics of the raw materials in question in terms of features that determine the suitability in the industry and quality requirements addressed to them in modern ceramic plants, discusses the basic operations of their processing and beneficiation that lead to obtaining products with appropriate parameters from the point of view of individual customers with a focus on the latest developments of these techniques. The methods for removing undesirable components such as colouring oxides, organic matter and heavy minerals, and techniques employed in order to obtain relevant content of useful components, grain size and phase composition, there are also examined. The article highlights efforts to reduce environmental risk and the amount of waste generated, including abandonment of chemical methods (flotation involving harmful chemicals) for the physical beneficiation methods (magnetic separation).
Rocznik
Strony
66--72
Opis fizyczny
Bibliogr. 26 poz.
Twórcy
autor
  • Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN, Kraków
Bibliografia
  • [1] [Lewicka E., red.] - Burkowicz A., Galos K., Kaszycki P., Lewicka E., Supel P., Szlugaj J., Wyszomirski P., Zajdel-Kaleta A., Innowacyjne technologie pozyskiwania najważniejszych surowców ceramicznych i szklarskich, Wyd. IGSMiE PAN Kraków, Studia – Rozprawy – Monografie 177, 2012
  • [2] Sadowski J., Seeing clearly. Silica processing system, Industrial Minerals, February 2006
  • [3] Rubarth W., Silica sand: going against the grain, Industrial Minerals, June 2012
  • [4] Lewicka E., Innowacyjne technologie produkcji surowców kaolinowych, Przegląd Górniczy 3/2012
  • [5] Fawell S., Apoussidis E., Magnetic attraction, Industrial Minerals, May 2005
  • [6] Štyriakova I., Štyriak I., Malachovský P., Večera Z., Koloušek D., Bacterial clay release and iron dissolution during the quality improvement of quartz sands, Hydrometallurgy 89, 2007
  • [7] Zhao H.L., Wang D.X., Cai Y.X., Zhang F.C., Removal of iron from silica sand by surface clearing using power ultrasound, Minerals Engineering 20, 2007
  • [8] Farmer A.D., Collings A.F., Jameson G.J., The application of power ultrasound to the clearing of silica and heavy mineral sands, Ultrasonic Sonochemistry 7, 2000
  • [9] Dobbins M., Outokumpu spiral technology. Industrial Minerals, March 2005
  • [10] Sherrell I., Dobbins M., Magnetic separation: building the attraction, Industrial Minerals, December 2010
  • [11] Sadowski J., Sherrell I., Dobbins M., Quartz & feldspar separation: a dry alternative, Industrial Minerals, December 2008
  • [12] Golyk V., Kaniut P., Huber S., Processing supplement 2010. Kaolin processing. Hydrocyclons: from simulation to application, Industrial Minerals, December 2010
  • [13] Crossley P., Degrees of separation, Industrial Minerals, February 2004
  • [14] Mathur S., Kaolin flotation, Journal of Colloid and Interface Science 256, 153–158
  • [15] Schraden K., Under pressure. Larox offers dewatering solutions for kaolin, Industrial Minerals, March 2006
  • [16] Hosseini M.R., Pazouki M., Ranjbar M., Habibian M., Bioleaching of iron from highly contaminated kaolin clay by Aspergillus Niger, Applied Clay Science 37, 2007
  • [17] Fears P., Magnetic separation: dry developments, Industrial Minerals, June 2010
  • [18] Štyriaková I., Štyriak I., Malachovský P., Lovás M., Biological, chemical and electromagnetic treatment of three types of feldspar raw materials, Minerals Engineering 19, Elsevier 2006
  • [19] Dogu I., Arol A.I., Separation of dark-colored minerals from feldspar by selective flocculation using starch, Powder Technology 139, Elsevier 2004
  • [20] Lewicka E., Barwa po wypaleniu a skład mineralny kopalin skaleniowych z rejonu Sobótki. Gospodarka Surowcami Mineralnymi/Mineral Resources Management 29/1. Wyd. IGSMiE PAN, Kraków, 2013
  • [21] Brosig A., Calcining Technologies for Gypsum, World Cement 8, 2007
  • [22] Reichardt Y., Sander E., Calcining of Gyspum, Global Gypsum 5, 2006
  • [23] Gawenda T., Saramak D., Wysokociśnieniowe prasy walcowe, Magazyn Autostrady 11, 2010
  • [24] Saramak D., Naziemiec Z., Efekty rozdrabniania w kruszarkach i prasach walcowych, Prace Naukowe Instytutu Górnictwa Politechniki Wrocławskiej, Studia i Materiały 39, 2011
  • [25] Reichardt Y., Mielenie kamienia wapiennego i wapna palonego w młynach misowo-rolkowych MPS, Cement Wapno Beton 3, 2005
  • [26] Galk J., Swings in ultra-fine GCC grinding, Industrial Minerals, December 2008
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-4d4a0bb6-8b29-4082-bffa-84a4f8c4cea3
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.