Zastosowanie trzpienia wewnętrznego w procesach przepychania obrotowego

• Autorzy: Bartnicki J. , Krakowski M.

Warianty tytułu

EN

Internal mandrel application in rolling – extrusion processes

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W opracowaniu przedstawiono technologię przepychania obrotowego wyrobów stopniowanych typu osie i wały. Potencjalne zastosowania tej metody mogą być poszerzone poprzez zastosowanie dodatkowego narzędzia obrotowego w postaci trzpienia o zarysie okrągłym bądź kształtowym. W analizach numerycznych wybranego procesu kształtowania wykonano obliczenia dla zastosowanych trzpieni o przekroju okrągłym oraz sześciokątnym w kształtowaniu wyrobu stopniowanego ze stopu tytanu Ti6Al4V. Uzyskane rezultaty obliczeniowe w zakresie rozkładów naprężeń, odkształceń wskazały na możliwość praktycznego stosowania tego rozwiązania. Analiza parametrów siłowych pozwoliła na określenie założeń do przeprowadzenia prób doświadczalnych wybranych procesów kształtowania.

EN

In this paper the rolling- extrusion technology of stepped parts as shafts and axles is presented. Potential scope of application of this method may be extended by internal mandrels with circular and shaped form application. In numerical simulations of chosen case of forming the calculations for applied mandrels with circular and hexagonal shapes for stepped shaft from Ti6Al4V alloy are presented. Obtained results in the case of stresses and strains showed possibility of practical application of this process. The load parameters analysis permits to take assumptions for laboratory tests of calculated cases.

Słowa kluczowe

PL

przepychanie obrotowe; MES; stop Ti6Al4V

EN

rolling-extrusion; FEM; Ti6Al4V alloy

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2014
• Tom: Vol. 81, nr 7
• Strony: 498--500
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys.

Twórcy

autor

Bartnicki J.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

autor

Krakowski M.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

Bibliografia

• 1. Bartnicki J.: The theoretical and experimental research of rolling – extrusion process, Wyd. Politechniki Lubelskiej, Lublin, 2009, s. 1÷118
• 2. Tomczak J., Pater Z., Bulzak T.: Effects of Technological Parameters on the Rotary Compression Process Eksploatacja i Niezawodność; 2013, nr 3, s. 279÷283
• 3. Yang C., Zhao S., Zhang J.: Precision forging of spur gear by flow control forming method, Australian Journal of Mechanical Engineering. vol. 12, 2014, no. 1, pp. 101÷109
• 4. Bartnicki J., Pater Z., Tomczak J.: Numerical analysis of hollow shaft rolling - extrusion process with mandrel, MAPT 2013: International Conference on Materials Processing Technology, 27÷28 June, Bangkok, Thailand, 2013, pp. 63÷66
• 5. Bartnicki J.: Numerical analysis of feed rate influence on hollow hub shape during rolling extrusion process, Key Engineering Materials, vol. 572, 2014, pp. 323÷326
• 6. Mohebbi, M. S., Akbarzadeh A.: Experimental study and FEM analysis of redundant strains in flow forming of tubes, Journal of Materials Processing Technology, vol. 210, 2010, no. 2, pp. 389÷395