Ssące skrzynki Uhle – sposób na kondycjonowanie filców prasowych

• Autorzy: Reczulski M.

Identyfikatory

DOI

10.15199/54.2018.12.1

Warianty tytułu

EN

Uhle boxes – a way to condition press felts

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule opisano sposób kondycjonowania filców prasowych za pomocą ssących skrzynek Uhle. Przedstawiono mechanizm jego odwadniania z zastosowaniem szczelinowej skrzynki Uhle. W celu uzyskania wysokiej suchości wstęgi po prasowaniu należy m.in. dobrać właściwe podciśnienie w skrzynce Uhle, aby osiągnąć odpowiednią wilgotność filcu prasowego przed strefą docisku prasy. Czynniki te w znacznym stopniu wpływają na proces odwadniania wstęgi w strefie docisku prasy oraz na ilość zrywów wstęgi w maszynie papierniczej.

EN

The article describes the way to condition press felts using Uhle boxes. The dewatering mechanism of press felt using the Uhle box is presented. In order to obtain a high dryness of the web after pressing, the right vacuum level in the section box to achieve appropriate value of moisture of the felt before the nip press, should be chosen. These factors have a significant influence on the dewatering process in the nip press and on the number of web breaks in the paper machine.

Słowa kluczowe

PL

ssąca skrzynka Uhle; kondycjonowanie filców prasowych; sekcja prasowa maszyny papierniczej

EN

Uhle box; condition press felts; press section of paper machine

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 74, nr 12
• Strony: 791--794
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz.

Twórcy

autor

Reczulski M.

• Instytut Papiernictwa i Poligrafii, Wydział Zarządzania i Inżynierii Produkcji, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

Bibliografia

• [1] Campbell W.B. 1947. „The physics of water removal”. Pulp and Paper Magazine of Canada 48 (3) : 103-109.
• [2] “Cost-saving felt conditioning with Valmet Uhle Box Cover”, materiały informacyjne firmy Valmet.
• [3] Gavelin G. 1998. “Paper Machine Design and Operations-Descriptions and Explanations”. Wydawnictwo: Angus Wilde Publications Inc. Vancouver.
• [4] https://www.runtech.fi/en/info-center - materiały informacyjne firmy Runtech Systems.
• [5] Kääpä Olli, Karvinen Juha. “Influence of vacuum capacity on press dewatering and energy consumption”, materiały informacyjne firmy Heimbach.
• [6] Kikiewicz Zbigniew. 1968. „Podstawy obliczeń maszyn papierniczych. Cz II” Wydawnictwo Przemysłu Lekkiego i Spożywczego, Warszawa.
• [7] Neun John 2011. Nip dewatering a press fabric perspective”. PaperCon 2011.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).