PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Influence of the Soaking Time on the Mechanical Properties of Coir as a Natural Composite Reinforcement

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Wpływ czasu namaczania na właściwości mechaniczne włókna kokosowego jako naturalnego zbrojenia kompozytowego
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
This study aimed to determine the effect of the long soaking of coir in sodium hydroxide solution on its mechanical properties. The materials used, namely coir, sodium hydroxide solution, polyester matrix, catalyst, and aquades. The coir was soaked in a sodium hydroxide solution for 1, 5, 7, 9, and 11 hours. After that, coconut fibre was washed using distilled water, and then dried in an oven at 90 °C for 5 hours. Next, a single fibre tensile and pull out test was performed. Based on the results and discussion, it was concluded that immersing coconut fibre in sodium hydroxide solution for 7-hours gave the maximum tensile strength and interfacial shear strength of 223.91 N/mm2, and 9.8 N/mm2, respectively Coir as a composite reinforcement has the potential to be used for engineering material such as ceiling boards and fishing boat walls.
PL
Celem pracy było określenie wpływu długotrwałego moczenia włókna kokosowego w roztworze wodorotlenku sodu na jego właściwości mechaniczne. Zastosowane materiały, a mianowicie: kokos, roztwór wodorotlenku sodu, matryca poliestrowa i katalizator. Włókno kokosowe moczono w roztworze wodorotlenku sodu przez: 1, 5, 7, 9 i 11 godzin. Następnie włókno kokosowe przemyto wodą destylowaną i suszono w piecu w temperaturze 90 °C przez 5 godzin. Następnie przeprowadzono pojedynczą próbę rozciągania włókna. Na podstawie wyników i dyskusji stwierdzono, że zanurzenie włókna kokosowego w roztworze wodorotlenku sodu na 7 godzin dało efekt w postaci maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie i międzyfazowej wytrzymałości na ścinanie wynoszących odpowiednio 223,91 N/mm2 i 9,8 N/mm2. Tak wzmocnione włókno kokosowe ma szansę na użycie jako zbrojenie kompozytowe i potencjał do wykorzystania w materiałach inżynieryjnych, takich jak płyty sufitowe i ściany łodzi rybackich.
Rocznik
Strony
98--103
Opis fizyczny
Bibliogr. 24 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Politeknik Negeri Ujung Pandang, Department of Mechanical Engineering, 90245 Makassar, South Sulawesi, Indonesia
autor
  • Universitas Brawijaya, Department of Mechanical Engineering, 65145 Malang, East Java, Indonesia
autor
  • Politeknik Negeri Ujung Pandang, Department of Mechanical Engineering, 90245 Makassar, South Sulawesi, Indonesia
Bibliografia
  • 1. Lai CY, Sapuan SM, Ahmad M, Yahya N. Mechanical and Electrical Properties of Coir Reinforced Polypropylene Composites. J.Polymer Plastics Technology and Engineering 2005; 44: 619-632.
  • 2. Khalil HPSA, Alwani MS, Omar AKM. Chemical Composition, Anatomy, Lignin Distribution, and Cell Wall Structure of Malaysian Plant Waste Fibers. J.Bioresources 2006; 1(2): 220-232.
  • 3. Rozman HD, Tan KW, Kumar RN. The Effect of Lignin as a Compatibilizer on the Physical Properties of Coir Polypropylene Composites. J.European Polymer Journal (Elsevier) 2000; 36: 1483-1494.
  • 4. Muensri P, Kunanopparat T, Menut P, Siriwattanayotin S. Effect of Lignin Removal on the Properties of Coir/Wheat Gluten Biocomposite. J.Composites (Elsevier) 2011; 42: 173-179.
  • 5. Ilyas RA, Sapuan SM, Ishak MR, Zainuddin ES. Effect of Delignification on the Physical, Thermal, Chemical, and Structural Properties of Sugar Palm Fibre. Bioresurces 2017; 12(4): 8734-8754.
  • 6. Joshy MK. Isora Fibre Reinforced Polyester and Epoxy Composites. [Dissertation]. India: Cochin University of Science and Technology; 2007.
  • 7. Mohanty AK, Misra M, Drzal LT. Natural Fibers, Biopolymers, and Biocomposites. New York: CRC Press Taylor & Francis Group; 2005.
  • 8. Rosaa MF, Chiou B, Medeiros ES. Effect of fiber Treatments on Tensile and Thermal Properties of Starch/Ethylene Vinyl Alcohol Copolymers/Coir Biocomposites. J. Bioresource Technology 2009; 100: 5196-5202.
  • 9. Bakri, Putra AEE, Renreng I, Arsyad H, Mochtar AA. Sodium Bicarbonate Treatment of Coir Fiber on Wettability and Shear Strength of Coir Fiber-Epoxy Composite. Journal of Physics: Conf. Series 2019; 1242: 012056.
  • 10. Num TH, Ogihara S, Kobayashi S. Interfacial, Mechanical and Thermal Properties of Coir Fiber-Reinforced Poly(Lactic Acid) Biodegradable Composites. Advanced Composite Materials 2012; 21: 103-122.
  • 11. André LC, Bruno VS, Vanda FR, Ruth MCS. Influence of Coupling Agent in Compatibility of Post-Consumer HDPE in Thermoplastic Composites Reinforced with Eucalyptus Fiber. Materials Research 2014; 17(Suppl.1): 203-209.
  • 12. Arsyad M. Effect of NaOH Treatment on the Coir Surface. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences 2017; 12(6): 1870-1875.
  • 13. Num TH, Ogihara S, Tung NH, Kobayashi S. Effect of Alkali Treatment on Interfacial and Mechanical Properties of Coir Fiber Reinforced Poly(Butylene Succinate) Biodegradable Composites. Composite: Part B 2011; 42: 1648-1656.
  • 14. Akindoyo JO, Beg MDH, Ghazali S, Islam MR. The Effects of Wettability, Shear Strength, and Weibull Characteristics of Fiber-Reinforced Poly(Lactic Acid) Composites. Journal of Polymer Engineering 2015; 36(5): 1-9.
  • 15. Ramakrishna G, Sundararajan T. Studies on the Durability of Natural Fibres and the Effect of Corroded Fibres on the Strength of Mortar. Cement and Concrete Composite 2005; 27(5): 575-582.
  • 16. Khan GMA, Alam MS. Thermal Characterization of Chemically Treated Coconut Husk Fibre. J.Indian Journal of Fibre & Textile Research 2012; 37: 20-26.
  • 17. Arsyad M, Wardana IGD, Pratikto and Irawan YS. The Morphology of Coir Surface under Chemical Treatment. Revista Materia 2015; 20(1): 169-177.
  • 18. Palungan MB, Soenoko R, Irawan YS, Purnowidodo A. The Effect of Fumigation Treatment Towards Agave Cantala Roxb Fibre Strength and Morphology. Journal of Engineering Science and Technology 2017; 12(5): 1399 – 1414.
  • 19. Ray D, Sarkar BK, Rana AK and Bose NR. Effect of Naoh Treated Jute Fibres on Composites Properties. Bulletin of Materials Science 2001; 24(2): 129-135.
  • 20. Mardin H, Wardana ING, Pratikto, Suprapto W, Kamil K. Effect Of Sugar Palm Fiber Surface On Interfacial Bonding With Natural Sago Matrix. Advances in Materials Science and Engineering 2016.
  • 21. Arsyad M, Wardana ING, Pratikto and Irawan YS. Bonding Ability of Coconut Fiber with Polyester Matrix as a Result of Chemical Treatment. International Journal of Applied Engineering Research 2015; 10(4): 9561-9570.
  • 22. Renreng I, Soenoko R, Pratikto, Irawan YS. Effect of Turmeric (Curcumae Longae) Treatment on Morphology and Chemical Properties of Akaa (Corypha) Single Fiber. Journal of Engineering Science and Technology 2017; 12(8): 2229-2237.
  • 23. Sari NH, Wardana ING, Irawan YS and Siswanto E. The Effect of Sodium Hydroxide on Chemical and Mechanical Properties of Corn Husk Fiber. Oriental Journal of Chemistry 2017; 33(6): 3037-3042.
  • 24. Arsyad M, Soenoko R. The Effects of Sodium Hydroxide and Potassium Permanganate Treatment on Roughness of Coir Surface. MATEC Web of Conferences 2018; 204: 05004.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-4b4b459e-14b0-4b91-822d-98b97a3e8a2d
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.