Charakterystyki wysokotemperaturowe stopów Inconel 625 i 718

• Autorzy: Zalecki W. , Łapczyński Z. , Rońda J. , Gnot A.

Warianty tytułu

EN

High temperature properties of Inconel 625 and Inconel 718 alloys

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przeprowadzono doświadczenia pozwalające ocenić wielkość różnicy temperatury pomiędzy środkiem a powierzchnią próbki, a także wartość siły oporu poruszającego się układu mechanicznego symulatora Gleeble 3800 bez założonej próbki. Następnie wyznaczono wysokotemperaturowe charakterystyki (NST, NDT, DRT, SRT i BTR) stopów inconel 625 i 718 w polu „faza stała-ciecz” podczas nagrzewania i chłodzenia.

EN

Initial experiments comprised determination of core-surface temperature difference in the specimens heated according to standard procedures, as well as value of force needed to move mechanical system of Gleeble 3800 simulator without mounted specimen. The main aim of the work was to determine high temperature characteristics (NST, NDT, DRT, SRT and BTR) of nickel superalloys Inconel 625 and 718, in mushy zone during heating and cooling.

Słowa kluczowe

PL

nadstopy niklu; Inconel 625; Inconel 718; NST; NDT; DRT; BTR

EN

nickel superalloys; Inconel 625; Inconel 718; NST; NDT; DRT; BTR

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2013
• Tom: T. 65, nr 3
• Strony: 35--41
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Zalecki W.

• Instytut Metalurgii Żelaza

autor

Łapczyński Z.

• Instytut Metalurgii Żelaza

autor

Rońda J.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza

autor

Gnot A.

• WSK „PZL Rzeszów” S.A.

Bibliografia

• 1. Metzler D.A.: A Gleeble®-based metod for ranking the strainage cracking susceptibility of Ni-based superalloys. Welding Journal, Vol. 87 October 2008, p. 249-256.
• 2. Dul I.: Zastosowanie i przetwarzanie stopów niklu w przemyśle lotniczym. Przegląd Spawalnictwa nr 7-8/2009, s.67-73.
• 3. Telejko I., Kruchość staliwa w zakresie stanu stało-cieplnego, seria Monografie 1/2004, Wyd. Akapit, Kraków 2004
• 4. Telejko I., Adrian H., Guzik B., High temperature brittleness of cast alloys, Archives of Metallurgy and Materials, 2013, 58, 83-87.
• 5. GLEEBLE® 3500/3800 Operation Manual 2/97 N307, 1995-1997 Dynamic Systems Inc.
• 6. GLEEBLE® 3500/3800 Options Reference Manual 2/98 N320, 1996-1998 Dynamic Systems Inc. Chapters (rozdziały): 9510 Low Force 35525 HAZ for Windows 35530 CCT for Windows 39100 Scanning Laser Dilatometer
• 7. GLEEBLE SYSTEMS AND APPLICATIONS Digital Control Gleeble Systems Training School, December 1998, Dynamic Systems for Materials Research.
• 8. APN006 Application of Gleeble Systems in Semi-Solid Processing APN Simulation. Nota aplikacyjna DSI Inc.
• 9. Zalecki W., Kuziak R., Łapczyński Z.: Badania wpływu parametrów krzepnięcia na wysokotemperaturową plastyczność stali konstrukcyjnych. Zad. 1: Opracowanie metodyki badań, selekcja materiału i przygotowanie próbek do badań. Sprawozdanie IMŻ Nr S-00311/1/BM, maj 2000. Praca niepublikowana.
• 10. Zalecki W., Kuziak R., Łapczyński Z.: Badania wpływu parametrów krzepnięcia na wysokotemperaturową plastyczność stali konstrukcyjnych. Zad. 2: Przeprowadzenie testów symulujących proces ciągłego odlewania w powiązaniu z określeniem parametrów charakteryzujących skłonność stali do pękania. Sprawozdanie IMŻ Nr S-00311/2/BM, listopad 2000. Praca niepublikowana.
• 11. Zalecki W., Kuziak R., Łapczyński Z.: Badania wpływu parametrów krzepnięcia na wysokotemperaturową plastyczność stali konstrukcyjnych. Zad. 3: Opracowanie map procesu ciągłego odlewania stali doświadczalnej. Sprawozdanie IMŻ Nr S-00311/3/BM, grudzień 2000. Praca niepublikowana.
• 12. Zalecki W., Kuziak R., Łapczyński Z.: Opanowanie metod symulacji fizycznej procesów metalurgicznych za pomocą systemu Gleeble. Zad. 2: Opanowanie metod symulacji fizycznej procesu odlewania stali, w tym badania wpływu parametrów technologicznych na wysokotemperaturową plastyczność stali wytwarzanej w procesie COS. Sprawozdanie IMŻ Nr S-00312/2/BM, październik 2000. Praca niepublikowana.
• 13. Inconel Alloy 625 LCF – WWW.bibusmetals.com.pl.
• 14. Zalecki W., Łapczyński Z., Głowacki M.: „Wykonanie fizycznych symulacji cykli cieplnych spawania dla weryfikacji modeli komputerowych”. Cz. 1. Sprawozdanie IMŻ nr PI-0002-04. Grudzień 2010.
• 15. Inconel 718 – Composition, Properties and Applications of Inconel 718 Nickel-Chromium Alloy by Alloy Wire International (dane z Internetu).