The influence of the process of non-pressure agglomeration on the hydraulic diameter of pellets. Part II

• Autorzy: Leszczuk T. , Hejft R. , Obidziński S.

Warianty tytułu

PL

Wpływ parametrów procesu bezciśnieniowej aglomeracji na średnicę zastępczą granulatu. Cz. 2

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The paper presents the results of tests of the influence of equipment and process parameters of the plate pellet mill with the a raking blade on the compressive strength and the kinetic durability of pellets. The variable input parameters are: inclination angle of the pelleting plate; inclination angle of the blade in the plate pellet mill; rotational angle of the pelleting plate; mass of water added to the plate during the process and time of the material staying in the pellet mill. In the course of the tests, it was concluded that there is a relationship between the strength of the obtained pellets and the inclination angle of the blade in the pellet mill. Pellets obtained at an inclination angle of the pelleting blade of 60° are characterized by a higher value of the compressive strength and the kinetic durability of pellets than at inclination angles of 90° and 120°.

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów aparaturowo-procesowych granulatora talerzowego z łopatką zgarniającą na wytrzymałość granulatu na ściskanie i wytrzymałość kinetyczną granulatu. Zmiennymi parametrami wejściowymi były: kąt pochylenia talerza granulacyjnego, kąt pochylenia łopatki w granulatorze talerzowym, prędkość obrotowa talerza granulacyjnego, masa dodanej wody do talerza podczas procesu, czas przebywania materiału w granulatorze. W wyniku badań stwierdzono, że istnieje zależność pomiędzy wytrzymałością otrzymanego granulatu a kątem pochylenia łopatki w granulatorze. Granulaty otrzymane przy kącie pochylenia łopatki granulacyjnej 60° cechują wyższe wartości wytrzymałości granulatu na ściskanie i wytrzymałości kinetycznej granulatu niż przy kącie 90 i 120°.

Słowa kluczowe

EN

non-pressure agglomeration; pelleting plate; kinetic durability; compressive strength

PL

aglomeracja bezciśnieniowa; średnica; granulat; talerz granulacyjny

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 60, nr 2
• Strony: 54--57
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., zdj.

Twórcy

autor

Leszczuk T.

• Białystok University of Technology, Faculty of Mechanics, 45E Wiejska Street, 15-351 Białystok, Poland

autor

Hejft R.

• Białystok University of Technology, Faculty of Civil and Environmental Engineering, Department of Agricultural, Food and Forestry Engineering, 45E Wiejska Street, 15-351 Białystok, Poland

autor

Obidziński S.

• Białystok University of Technology, Faculty of Civil and Environmental Engineering, Department of Agricultural, Food and Forestry Engineering, 45E Wiejska Street, 15-351 Białystok, Poland

Bibliografia

• [1] Gluba T.: Performance tests of the granules. VI National Symposium State of the art and the new application processes and apparatus for granulation (Puławy - Kazimierz Dolny 24-31.05.), 2001, 877-885.
• [2] Heim A., Obraniak A., Gluba T.: Effect of process and of apparatus parameters on the properties of the bed during the drum granulation. VII National Symposium Granulacja 2005, Puławy - Kazimierz Dolny, 2005.
• [3] Hejft R.: The pressure agglomeration of vegetable materials (in Polish). Radom: The Library of Exploitation Problems, 2002.
• [4] Hejft R., Leszczuk T.: The effect of scraping elements in the granulator plate for the process. Chemist, 2012, 5, 370-375.
• [5] Kaźmierczak R.: Energy expenditures in the process of granulation disc. Doctor`s thesis. Technical University of Lodz, Łódź, 2005.
• [6] Korpal W.: Granulation agri-food materials using non-pressurized. Scientific hearing of the Agricultural University in Lublin, Issue 289, 2005.
• [7] Kołaczkowski A., Sorich B.: Granulation of fertilizers - theory and practice. Przemysł Chemiczny, 2003, No 82/8-9, 1212-1213.
• [8] Leszczuk T.: Effect of design and technology on the process of agglomeration in a granulator packing. PhD thesis. Bialystok Technical University, 2014.
• [9] Obidziński S.: Pelleting of plant materials in the aring working system of the pelletizer PhD thesis. Bialystok Technical University, 2005.
• [10] Obraniak A., Gluba T.: Mineral fertilizer granulation in the drum camera. Chemik, 2008, 9, 409-413.
• [11] Obraniak A., Gluba T.: The kinetics of agglomeration of particulate material in the disc granulator. Inżynieria i Aparatura Chemiczna, 2009, 4, 46-47.
• [12] Obraniak A., Gluba T.: Evaluation of resistance to abrasion of granulated Lubofoska compound fertilizers. Inżynieria i Aparatura Chemiczna, 2009, 4, 48-49.
• [13] PN-R-64834:1998. The investigation of kinetic durability of pellets (in Polish).
• [14] PN-EN 15210-1: 2010. Solid biofuels. Determination of mechanical durability of pellets and briquettes. Part 1: Pellets.
• [15] Sobczak P.: The agglomeration of selected food powder materials. PhD thesis. Agricultural University of Lublin, 2004.
• [16] Urbańczyk L., Wantuch W., Kotowicz J., Kowalski Z., Biskupski A., Malinowski P.: Specificity of granulation processes of the multicomponent fertilizers with using substandard raw materials. Chemik, 2008, 9, 393-397.
• [17] Zawiślak K., Sobczak P.: Changes of selected physical properties of granulated product obtained with addition of different binding substances. Inżynieria Rolnicza, 2007, 5(93), 437-444.