Analysis Of Die Design For The Stamping Of A Bathtub

• Autorzy: Hojny M. , Woźniak D. , Głowacki M. , Żaba K. , Nowosielski M. , Kwiatkowski M.

Identyfikatory

DOI

10.1515/amm-2015-0189

Warianty tytułu

PL

Analiza projektu narzędzi dla procesu tłoczenia wanny

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The paper presents example results of numerical and photogrammetric analysis leading to identify the causes of cracking and wrinkling during bathtub W1200 production. The verification of tools for the stamping of bathtub W1200 was performed using finite element method and photogrammetric system ATOS Triple Scan. A series of industrial tests was conducted to identify the model parameters. The major and minor strain distributions obtained from the finite element simulations were used in conjunction with the forming limit diagram to predict the onset of fracture. In addition, the effects of blank holder pressure and friction on the occurrence of fracture and wrinkling were investigated.

PL

W artykule przedstawiono przykładowe wyniki analiz numerycznych i fotogrametrycznych mających na celu identyfikację przyczyn powstawania fałdowania i pękania wanny serii W1200 w trakcie cyklu produkcyjnego. Weryfikacja narzędzi przeznaczonych do tłoczenia wanny W1200 została przeprowadzona przy użyciu metody elementów skończonych oraz precyzyjnego systemu fotogrametrycznego ATOS Triple Scan. W trakcie prac badawczych przeprowadzono cykl procesów nadzorowanych procesu produkcyjnego mającego na celu identyfikację parametrów modelu numerycznego. Odkształcenia duże i małe wyznaczone na podstawie symulacji numerycznych w połączeniu z krzywą odkształceń granicznych (KOG) pozwoliły na identyfikację krytycznych rejonów wytłoczki narażonych na fałdowanie i pękanie. Dodatkowo w trakcie przeprowadzonych prac przeanalizowano wpływ warunków tarcia oraz nacisku w kontekście powstawania fałdowania i pękania wytłoczki.

Słowa kluczowe

EN

deep drawing; bathtub; restraining force; geometrical drawbead; finite element method

PL

tłoczenie głębokie; wanna; siła ograniczająca; model geometryczny; metoda elementów skończonych

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 60, iss. 2A
• Strony: 661--666
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Hojny M.

• AGH University of Science and Technology, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Woźniak D.

• AGH University of Science and Technology, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Głowacki M.

• AGH University of Science and Technology, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Żaba K.

• AGH University of Science and Technology, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Nowosielski M.

• AGH University of Science and Technology, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Kwiatkowski M.

• AGH University of Science and Technology, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

Bibliografia

• [1] M. Paćko, M. Dukat, T. Śleboda, M. Hojny, The analysis of multistage deep drawing of AA5754 aluminum alloy, Archives of Metallurgy and Materials 55(4), 1173-1184 (2010).
• [2] M. Hojny, Thermo-mechanical model of a TIG welding process for the aircraft industry, Archives of Metallurgy and Materials 58(4), 1125-1130 (2013).
• [3] M. Wieczorkowski, Industrial application of optical scanner, Zeszyty Naukowe Akademii Techniczno-Humanistycznej w Bielsko Białej 22, 381-390 (2006).
• [4] R. Ciechacki, K. Żurowski, Przykłady zastosowań skanera optycznego ATOS II formy GOM w ocenie zużycia i jakości wykonania elementów w budowie maszyn, Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna 4, 26-28 (2013).
• [5] R. Koprowski, R. Tokarczyk, Z. Wróbel, Zastosowanie metod analizy obrazów do automatycznej detekcji i pomiaru źrenic oczu, Archiwum Fotogrametrii, Kartografii i Teledetekcji 16, 305-317 (2006).
• [6] S. Yoshida, H. Chikatsu, An integrated Ergoma system for human motion analysis, IAPRS, Amsterdam, 2000.
• [7] M. Hojny, Application of an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system in the stamping process of a bathtub 1200 S, Archives of Metallurgy and Materials 55(3), 713-723 (2010).
• [8] C. Maier, C. Laine, Finite element study on the effect of draw beads, Technologies in machine building, 159-162 (2009).
• [9] T. Buranathihi, A. Kositpipat, Design of computer experiment for drawbead design in sheet metal restraint, Proceedings of ASIMMID, 449-457 (2009).
• [10] S.J. Moon, M.G. Lee, S.H. Lee, Y.T. Keum, Equivalent draw-bead models for sheet forming simulation, Metals and Materials International 16, 4, 595-603 (2010).
• [11] L. Shuhui, L. Zhongqin, X. Weili, B. Youxia, An improved equivalent drawbead model and its application, Journal of Materials Processing Tehcnology 121, 308-312 (2002).

Uwagi

EN

R&D work carried out in collaboration with industrial partner (AGH project number: 5.5.110.242).

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.