PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Odporność błon polimerowych na działanie oleju mineralnego

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Resistance of polymer films to mineral oil
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Celem prowadzonych badań było określenie odporności błon z kauczuku butylowego i lateksu karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego na oddziaływanie wytypowanej grupy substancji chemicznych - olejów mineralnych. Odporność określano na podstawie badań właściwości sorpcyjnych błon, oznaczając ich równowagowe pęcznienie objętościowe w wytypowanym oleju. Stwierdzono, że w przypadku błon z lateksu XNBR nastąpiło około 25 % (z 0,04 do 0,03 ml/ml) zmniejszenie pęcznienia materiału zawierającego 5,0 cz. wag. nanonapełniacza w porównaniu z materiałem bez dodatku. W odróżnieniu od tego, materiały wykonane z IIR charakteryzowały się zdecydowanie większym pęcznieniem w oleju, zastosowanie nanonapełniacza również poprawiło ich odporność na działanie oleju.
EN
The aim of the presented study was to determine the barrier properties of butyl rubber and carboxylated acrylonitrile butadiene rubber latex membranes against exposure to a selected group of chemical substances - mineral oils. The barrierity was assessed on the basis of sorptive properties of the membranes, by determining their equilibrium volume swelling in the particular oil. In the case of XNBR latex membranes, only small decrease of swelling was observed for materials without and with 5.0 phr nanofiller content, respectively. In contrast, materials produced from IIR were characterized by considerably higher swelling in oil, and the addition of nanofiller improved their resistance to oils.
Czasopismo
Rocznik
Strony
16--22
Opis fizyczny
Bibliogr. 17 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy, Zakład Ochron Osobistych, Wierzbowa 48, 90-133 Łódź
Bibliografia
  • 1. Nielsen J.B., Sřrensen J.A.: Science of the Total Environment 2012, 417-418, 87-91.
  • 2. Irzmańska E., Dyńska-Kukulska K.: Rev. Anal. Chem. 2012, 31, 113-122.
  • 3. Lewandowski M., Kleps T., Piaskiewicz M.: Przem. Chem. 2012, 8, 1591-1595.
  • 4. Kucharska-Jastrząbek A., Janowska G.: Przem. Chem. 2010, 12, 1683-1687
  • 5. Krzemińska S., Rzymski W. M.: Mat. Science - Poland, 2011, 29(4), 285-291.
  • 6. Krzemińska S., Rzymski W. M.: Elastomery 2007, 11, 5(66), 3-9.
  • 7. Liang Y., Wang Y., Wu Y., Lu Y., Zhang H., Zhang L.: Polymer Testing 2005, 24, 12-17.
  • 8. Gatos K.G., Karger-Kocisis J.: Eur Polym J. 2007, 43, 1097-1104.
  • 9. Gatos K.G., Szazdi L., Pukanszky B., Karger-Kocsis J.: Macromol. Rapid Commun. 2005, 26(11), 915-919.
  • 10. Zhang R.L. J Appl Polym Sci. 2010, 117, 2870-2876.
  • 11. Lipińska M., Zaborski M., Dębek C.: Przem. Chem. 2011, 90/5, 890-895.
  • 12. Halim S.F., Lawandy S.N., Nour M.A.: Polym. Composites 2013, 34(9), 1559-1565.
  • 13. Rajasekar R., Nayak G.C., Malas A., Sahoo S., Das C.K.: Elastomery 2011, 15, 3(88), 3-13.
  • 14. Rajasekar R., Malas A., Das C.K.: Elastomery 2012, 16, 4(93), 22-28.
  • 15. Gatos K.G., Sawanis N.S., Apostolov A.A., Thomann R., Karger-Kocsis J.: Macromol. Mater. Eng. 2004, 289(12), 1079-1086.
  • 16. Zheng G., Guojun S., Weisheng L., Shujing Y., Jianming G.: Clays Clay Miner. 2010, 58(1), 72-78.
  • 17. Razzaghi-Kashaani M., Hasankhani H., Kokabi M.: Iran Polym. J. 2007, 16(10), 671-679.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-4807c82f-1b37-47f9-8979-ca23008926dc
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.