Stopień rozdrobnienia surowca spieniającego a porowatość szkła piankowego

• Autorzy: Lubas M. , Zawada A. , Przerada I. , Iwaszko J.

Warianty tytułu

EN

Influence of foaming raw material finning on foam glass porosity

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy zbadano wpływ stopnia rozdrobnienia surowca spieniającego – wapienia – na porowatość szkła piankowego. Spienianiu poddano zestawy surowcowe składające się z wapienia o różnym stopniu rozdrobnienia oraz bezbarwnej opakowaniowej stłuczki szklanej o uziarnieniu 0,063 mm. Zbadano mikrostrukturę oraz określono podstawowe właściwości fizyczne otrzymanego szkła piankowego. Przeprowadzone badania pozwoliły określić kształt i wielkość porów. Określono optymalną porowatość oraz stopień rozdrobnienia surowca spieniającego.

EN

The influence degree of grinding of foaming raw material (limestone) on porosity of foam glass was investigated. Materials batches of different degree of grinding limestone and glass cullet (particle size of 0.063 mm) were foamed. The microstructure and the basic physical properties of the resulting foam glass was analyzed. The study allowed to examined the shape and size of pores. The optimal degree of grinding of the foaming raw material has been determined.

Słowa kluczowe

PL

szkło piankowe; surowce spieniające; porowatość; proces spieniania

EN

foam glass; foaming raw materials; porosity; foaming process

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
• Czasopismo: Szkło i Ceramika
• Rocznik: 2017
• Tom: R. 68, nr 5
• Strony: 19--22
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., fot., tab.

Twórcy

autor

Lubas M.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów, Instytut Inżynierii Materiałowej

autor

Zawada A.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów, Instytut Inżynierii Materiałowej

autor

Przerada I.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów, Instytut Inżynierii Materiałowej

autor

Iwaszko J.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów, Instytut Inżynierii Materiałowej

Bibliografia

• [1] Colombo P., Conventional and novel processing methods for cellular ceramics, “Phil. Trans. R. Soc. A.”, 364, 2005, 109–124.
• [2] Dąbrowski K., Spieniona ceramika, „Szkło i Ceramika”, Wydawnictwo SIGMA NOT, Rocznik 61, nr 1, 2010, 35–37.
• [3] Spiridonov Yu. A., Orlova L. A. Problems of foam glass production, „Glass and Ceramics”, 60, 2003, 9–10.
• [4] Wasylak J. Pianka z przyszłością. „Szkło i Ceramika”, Wydawnictwo SIGMA NOT, Rocznik 56, 2005, 9–10.
• [5] Procyk B., Kucharski J., Stoch L., Possibilities of utilization of municipal waste combustion ash in the production of heat-insulated foam glass, Ceramika/Ceramics, Vol. 66/1,2001 str. 124-139.
• [6] Zawada A., Przerada I., Lubas M. Szkło piankowe otrzymane na bazie popiołów lotnych ze spalania biomasy, „Szkło i Ceramika”, nr 1, 2017, 15–18.
• [7] Zawada A., Przerada I., Lubas M., Iwaszko J. Izolacyjne materiały spiekane na bazie surowców wtórnych, „Materiały Ceramiczne”, tom 69, nr 2, 2017, 132–137.
• [8] Pampuch R. Współczesne materiały ceramiczne, Uczelniane Wydawnictwo Naukowo-Dydaktyczne, Kraków 2005.
• [9] http://trucinska.zut.edu.pl/fileadmin/Termoizolacje_01.pdf, 27.06.2017.
• [10] Skrok K. Wpływ rozdrobnienia surowca spieniającego na zdolności porotwórcze, Praca dyplomowa, Politechnika Częstochowska, 2017.
• [11] Norma PN-EN 1389.
• [12] Ciecińska M. Szkła odpadowe do produkcji specjalnych materiałów porowatych, „Szkło i Ceramika”, 2007.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).