PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Structural analysis of composite powders obtained from recycled material

Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Analiza strukturalna proszku kompozytowego wytworzonego z materiału odpadowego
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
In presented paper a technology of production of a composite powder from recycled aluminum alloy (AlSi5Cu2) chips using Powder Metallurgy (PM) has been investigated. Mechanical alloying technique was used to mill the blended powder (AlSi5Cu2 + 10 wt % SiC) under argon atmosphere in a high-energy ball mill. After milling the structure of powders mixtures has been investigated using scanning electron microscopy (SEM) and light optical microscopy (LOM). The structural investigations show that homogeneous distribution of SiC reinforcement in the matrix was obtained due to mechanical alloying technique for 20÷40 h. Light microscope observations showed that particle size of obtained composite powder decreased from 200 to about 3 μm. Mechanical properties of the powder were evaluated using microhardness measurements. The microhardness of 40-hour milled powder (AlSi5Cu2 + 10 wt % SiC) attains 350 HV0.025. The influence of the time of mechanical alloying on the selected properties and the structure of composite powders were discussed in detail.
PL
W artykule przedstawiono metodę otrzymywania proszku kompozytowego z wiórów stopu aluminium AlSi5Cu2 z dodatkiem 10% mas. SiC, wykorzystując technologię metalurgii proszków. Mechaniczną syntezę przeprowadzono w wysokoenergetycznym młynie kulowym w atmosferze argonu. Analizę strukturalną wytworzonego proszków wykonano za pomocą mikroskopu świetlnego oraz skaningowego mikroskopu elektronowego. Badania metalograficzne potwierdziły, że proces mechanicznej syntezy prowadzony od 20 do 40 godzin umożliwił uzyskanie proszku kompozytowego o jednorodnym rozkładzie SiC. Jak wykazały badania, podczas mielenia następuje zmniejszenie wielkości cząstek z 200 do 3 μm. Właściwości mechaniczne proszku zbadano poprzez pomiar mikrotwardości. Mikrotwardość proszku mielonego przez 40 godzin zwiększa się do 350 HV0,025. Określono również wpływ czasu mielenia na wybrane właściwości i strukturę wytworzonego proszku.
Rocznik
Strony
86--89
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Faculty of Non-Ferrous Metal, AGH – University of Science and Technology in Cracow, Poland
  • Faculty of Non-Ferrous Metal, AGH – University of Science and Technology in Cracow, Poland
  • Institute of Metallurgy and Materials Engineering, Polish Academy of Science, Cracow, Poland
  • Department of Materials Science and Chemical Engineering, Politecnico di Torino, Alessandria, Italy
Bibliografia
  • [1] Samuel M.: A new technique for recycling aluminum scrap. Journal of Materials Processing Technology 135 (2003) 117÷124.
  • [2] Fogagnolo J. B., Ruiz-Navas E. M., Simón M. A., Martinez M. A.: Recycling of aluminium matrix composite chips by pressing and hot extrusion. Journal of Materials Processing Technology 143-144 (2003) 792÷795.
  • [3] Gronostajski J., Matuszak A.: The recycling of metals by plastic deformation: an example of recycling of aluminium and its alloys chips. Journal of Materials Processing Technology 92-93 (1999) 35÷41.
  • [4] Zhao N., Nash P., Yang X.: The effect of mrchanical alloying on SiC distribution and properties of 6061 aluminum composite. Journal of Materials Processing Technology 170 (2005) 586÷592.
  • [5] Suśniak M., Karwan-Baczewska J., Dutkiewicz J., Pietrzak K.: The influence of mechanical alloying on the properties of fragmentation of aluminium powder obtained from recycled material. Inżynieria Materiałowa 179 (2011) 13÷16.
  • [6] Chmura W., Gronostajski J.: Mechanical and tribological properties of aluminium-base composites produced by recycling of chips. Journal of Materials Processing Technology 106 (2000) 23÷27.
  • [7] Dybiec H., Pieła K., Piotrowska J.: Recykling wiórów AlCu3,8 metodą konsolidacji plastycznej. Rudy i Metale Nieżelazne 54 (2009) 676÷684.
  • [8] Suryanarayana C.: Progress in Materials Science 46 (2001) 1÷184
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-45992ca2-ba72-444d-b28d-c145ca92240d
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.