Wytrzymałość mieszaniny skrobia termoplastyczna/polilaktyd

• Autorzy: Garbarski Jacek , Fabijański Mariusz

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2024.3.5

Warianty tytułu

EN

Strength of the thermoplastic starch/polylactide mixture

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań mieszaniny TPS/PLA o różnych proporcjach składników. Wykonano próby rozciągania statycznego dla każdej z badanych mieszanin. Wielkościami mierzonymi były wytrzymałość, odkształcenie oraz moduł Younga.

EN

Granules of thermoplastic starch (TPS), polylactide (PLA) and their mixts. in mass proportions of 25, 50, 75% were formed using a injection molding machine. Static tensile tests were performed for each of the tested mixts. The measured values were force, strain and Young’s modulus. TPS/PLA blends showed much higher strength parameters than each of the component materials separately.

Słowa kluczowe

PL

TPS; PLA; mieszaniny polimerów; wytrzymałość; odkształcalność; moduł Younga

EN

TPS; PLA; polymer mixtures; strength; deformability; Young’s modulus

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2024
• Tom: T. 103, nr 3
• Strony: 381--386
• Opis fizyczny: Bibliogr. 40 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Garbarski Jacek

• Politechnika Warszawska

• https://orcid.org/0000-0002-6770-207X

autor

Fabijański Mariusz

• Zakład Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych, Instytut Technik Wytwarzania, Wydział Mechaniczny Technologiczny, Politechnika Warszawska, ul. Narbutta 85, 02-524 Warszawa

• https://orcid.org/0000-0001-6606-3416

Bibliografia

• [1] A. Kmetty, T. Barany, J. Karger-Kocsis, Prog. Polym. Sci. 2010, 35, 1288, https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2010.07.002.
• [2] J. Karger-Kocsis, T. Barany, Compos. Sci. Technol. 2014, 92, 77, https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2013.12.006.
• [3] I. Kruszelnicka, T. Sterzyński, Polimery 2022, 50, nr 5, 358, http://polimery.ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1640.
• [4] J. Y. Sun, J. J. Shen, S. K. Chen, M.A. Cooper, H. B. Fu, D. M. Wu, Z. G. Yang, Polymers 2018, 10, nr 5, 505, https://doi.org/10.3390/polym10050505.
• [5] A. E. Chalykh, V. K. Gerasimov, T. F. Petrova, A. A. Shcherbina, Polymers 2024, 16, 68, https://doi.org/10.3390/polym16010068.
• [6] P. Rytlewski, K Moraczewski, R. Malinowski, M. Żenkiewicz, Compos. Interfaces 2014, 21, nr 8, 671, DOI: 10.1080/15685543.2014.927262.
• [7] M. Fabijański, Przem. Chem. 2022, 101, nr 1, 65, DOI: 10.15199/62.2022.1.9.
• [8] M. Fabijański, Polymers 2023, 15, 3878, https://doi.org/10.3390/polym15193878.
• [9] A. Nastaj, K. Wilczyński, Polymers 2020, 12, 149, https://doi.org/10.3390/polym12010149.
• [10] A. Nastaj, K. Wilczyński, Polymers 2023, 15, 1489, https://doi.org/10.3390/polym15061489.
• [11] J. Garbarski, M. Fabijański, Polish Tech. Rev. 2023, 3, 9, DOI: 10.15199/180.2023.3.2.
• [12] M. Fabijański, J. Garbarski, Przem. Chem. 2023, 102, nr 8, 829, DOI: 10.15199/62.2023.8.10.
• [13] M. Żenkiewicz, J. Richert, Polimery 2022, 53, nr 7, 591, https://polimery.ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1348.
• [14] P. Żochowski, M. Cegła, K. Szczurowski, J. Mączak, M. Bajkowski, E. Bednarczyk, R. Grygoruk, M. Magier, D. Pyka, M. Bocian, K. Jamroziak, R. Gieleta, P. Prasuła, Contin. Mech. Thermodyn. 2023, 35, nr 4, 1745, DOI:10.1007/s00161-023-01210-2.
• [15] T. P. Haider, C. Völker, J. Kramm, K. Landfester, F. R. Wurm, Angew. Chem. Int. Ed. 2019, 58, 50, https://doi.org/10.1002/anie.201805766.
• [16] R. Tejada-Oliveros, R. Balart, J. Ivorra-Martinez, J. Gomez-Caturla, N. Montanes, L. Quiles-Carrillo, Molecules 2021, 26, nr 1, 240, https://doi.org/10.3390/molecules26010240.
• [17] P. Rytlewski, U. Gohs, M. Stepczyńska, R. Malinowski, T. Karasiewicz, K. Moraczewski, Ind. Crops. Prod. Part A 2022, 188, 115587, https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2022.115587.
• [18] R. Tejada-Oliveros, S. Fiori, J. Gomez-Caturla, D. Lascano, N. Montanes, L. Quiles-Carrillo, D. Garcia-Sanoguera, Polymers 2022, 14, 1874, https://doi.org/10.3390/polym14091874.
• [19] N. Nomadolo, O. E. Dada, A. Swanepoel, T. Mokhena, S. A. Muniyasamy, Polymers 2022, 14, 1894, https://doi.org/10.3390/polym14091894.
• [20] M. Fabijański, J. Compos. Sci. 2022, 6, nr 12, 387, https://doi.org/10.3390/jcs6120387.
• [21] A. Moldovan, S. Cuc, D. Prodan, M. Rusu, D. Popa, A.C. Taut, I. Petean, D. Bomboş, R. Doukeh, O. Nemes, Polymers 2023, 15, 2855, https://doi.org/10.3390/polym15132855.
• [22] A. Gałęski, E. Piórkowska, M. Pluta, Z. Kuliński, R. Masirek, Polimery 2022, 50, 562, http://polimery.ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1664.
• [23] Z. Żołek-Tryznowska, E. Bednarczyk, M. Tryznowski, T. A. Kobiela, Materials 2023, 16, 3320, https://doi.org/10.3390/ma16093320.
• [24] F. S. Mosquera Rodríguez, A. Quintero Vélez, E. Córdoba Urrutia, H. Ramírez-Malule, J. H. Mina Hernandez, Polymers 2023, 15, 3952, https://doi.org/10.3390/polym15193952.
• [25] J. B. Scharnowski, A. Rodriguez, A. K. Pal, T. Wang, M. R. Snowdon, M. Misra, A. K. Mohanty, Macromol. Mater. Eng. 2022, 307, 2100960, https://doi.org/10.1002/mame.202100960.
• [26] T. G. Dastidar, A. Netravali, ACS Sustain. Chem. Eng. 2013, 1, 1537, https://doi.org/10.1021/sc400113a.
• [27] S. Kugler, Chemik 2010, 64, nr 7-8, 531.
• [28] L. E. Velásquez-Castillo, M. A. Leite, V. J. A. Tisnado, C. Ditchfield, P. J. Sobral, I. C. F. Moraes, Foods 2023, 12, 576, https://doi.org/10.3390/foods12030576.
• [29] K. González, L. Iturriaga, A. González, A. Eceiza, N. Gabilondo, Eur. Polym. J. 2020, 123, 109415, https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2019.109415.
• [30] T. Jiang, Q. Duan, J. Zhu, H. Liu, L. Yu, Adv. Ind. Eng. Polym. 2020, 3, 8, https://doi.org/10.1016/j.aiepr.2019.11.003.
• [31] B. Swierz-Motysia, R. Jeziórska, A. Szadkowska, M. Piotrowska, Polimery 2011, 56, 271.
• [32] Z. Ni, J. Shi, M. Li, W. Lei, W. Yu, Polymers 2023, 15, 2382. https://doi.org/10.3390/polym15102382.
• [33] Q. Ju, Z. P. Tang, H. D. Shi, Y. F. Zhu, Y. C. Shen, T. W. Wang, Int. J. Biol. Macromol. 2022, 219, 175, https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2022.07.232.
• [34] R. Jeziórska, A. Szadkowska, M. Studziński, M. Chmielarek, E. Spasówka, Polymers 2023, 15, 1762, https://doi.org/10.3390/polym15071762.
• [35] R. Jeziórska, A. Szadkowska, E. Spasówka, A. Lukomska, M. Chmielarek, Adv. Mater. Sci. Eng. 2018, 15, https://doi.org/10.1155/2018/4571368.
• [36] M. Fabijański, J. Garbarski, Przem. Chem. 2023, 102, nr 9, 954, DOI: 10.15199/62.2023.9.14.
• [37] Envifill MB137 (Data: 28/12/2023), Prospekt firmowy, https://oferta.grupaazoty.com/upload/1/files/2022/envifill/m/envifill%20MB%20173.pdf.
• [38] Ingeo™ Biopolymer 3100HP (Date: 28/12/2023), Prospekt firmowy, https://www.natureworksllc.com/~/media/Files/NatureWorks/TechnicalDocuments/Technical-Data-Sheets/TechnicalDataSheet_3100HP_injection-molding_pdf.pdf.
• [39] PN-EN ISO 527-1:2020, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Cz. 1. Zasady ogólne.
• [40] PN-EN ISO 527-2:2012, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Cz. 2. Warunki badań tworzyw sztucznych przeznaczonych do prasowania, wtrysku i wytłaczania.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2024).