Wytrzymałość struktury sześciokątnej otrzymanej metodą drukowania FDM

• Autorzy: Jaruga T. , Modławski M.

Warianty tytułu

EN

Strength of FDM-printed hexagonal structure

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zbadano wytrzymałość struktury sześciokątnej o różnej wielkości otworów: 5, 10 oraz 15 mm a także dwóch różnych sposobach wytworzenia tych elementów metodą przyrostową FDM (Fused Deposition Modeling), różniącymi się sposobem prowadzenia wytłaczanego tworzywa. Wytrzymałość struktury określano za pomocą badania polegającego na obciążaniu próbki umieszczonej w uchwycie z otworem. Ustalono, że wytrzymałość struktury o wielkości otworów 15 mm i 10 mm to odpowiednio: 34% oraz 53% w stosunku do wytrzymałości struktury 5 mm. Ponadto, zarejestrowano różnicę wytrzymałości struktury w zależności od sposobu nakładania wytłaczanego tworzywa w kolejnych warstwach oraz od zastosowania retrakcji.

EN

Strength of the hexagonal structure of 5, 10 and 15 mm hole dimension and made by different options of FDM (Fused Deposition Modeling) was tested. The strength was determined in the test of loading the samples fixed over a hole. It was stated that the strength of 15 mm and 10 mm structure is respectively 34% and 53% of the 5 mm structure. Moreover, significant difference in strength depending on the manufacturing strategy and using or not the retraction option was noticed.

Słowa kluczowe

PL

drukowanie 3D; Fused Deposition Modeling; wytrzymałość części wytwarzanych metodami Rapid Prototyping

EN

3D printing; Fused Deposition Modeling; strength of Rapid Prototyping parts

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 22, Nr 5 (173)
• Strony: 428--437
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys.

Twórcy

autor

Jaruga T.

• Zakład Przetwórstwa Polimerów, Instytut Technologii Mechanicznych, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Politechnika Częstochowska, ul. Armii Krajowej 19C, 42-201 Częstochowa

autor

Modławski M.

• Zakład Przetwórstwa Polimerów, Instytut Technologii Mechanicznych, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Politechnika Częstochowska, ul. Armii Krajowej 19C, 42-201 Częstochowa

Bibliografia

• 1. Gebhardt A.: Rapid prototyping, Hanser, Munich 2003, p. 83.
• 2. Sasimowski E.: Przyrostowe metody wytwarzania elementów z tworzyw polimerowych. Przetwórstwo Tworzyw 2015, vol. 165, nr 3, s. 349-354.
• 3. Pepliński K., Bieliński M.: Prototype modular inserts to boost the cooling of mold cavities in polymer processing, Polimery 2015, vol. 60, nr 11-12, s. 747-750.
• 4. Postawa P.: Chłodzenie konformalne form wtryskowych. Teka Komisji Budowy i Eksploatacji Maszyn, Elektrotechniki, Budownictwa, Wyd. Uniwersytetu Przyrodniczego w Lublinie, Lublin 2008, vol. II, s. 129-132.
• 5. Górski F., Wichniarek R., Andrzejewski J.: Wpływ orientacji części na wytrzymałość modeli z ABS wytwarzanych techniką modelowania uplastycznionym tworzywem sztucznym. Przetwórstwo Tworzyw 2012, vol. 149, nr 5, s. 428-435.
• 6. Wichniarek R., Górski F., Kuczko W.: Analiza wpływu stopnia wypełnienia wyrobów wytwarzanych metodą modelowania uplastycznionym tworzywem polimerowym na ich dokładność kształtową. Przetwórstwo Tworzyw 2012, vol. 149, nr 5, s. 535-540.
• 7. Fused Deposition Modeling (FDM).http://www.cus-tompartnet.com/wu/fused-deposition-modeling (dostęp 01.07.2016)
• 8. Lee J., Huang A.: Fatigue Analysis of FDM materials. Rapid Prototyping Journal 2013, vol. 19, nr 4, p. 291-299.
• 9. Ziemian S., Okwara M., Ziemian C.W.: Tensile and fatigue behavior of layered acrylonitrile butediene styrene. Rapid Prototyping Journal 2015, vol. 21, nr 3, p. 270-278.
• 10. Gościański M., Dudziak B.: Badania wytrzymałości na ściskanie próbek z tworzywa ABS drukowanych w technologii FDM. Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna 2015, nr 5, s. 24-28.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).