Wpływ zmiany kąta przystawienia noża tokarskiego typu wiper na wartość parametrów chropowatości powierzchni czopów wykonanych ze stali austenitycznej

• Autorzy: Labuda W. , Dargacz M. , Klecha M. , Kozłowska S.

Warianty tytułu

EN

The influence of changing the side angle of the cutting tool by wiper technology on the value of surface roughness parameters of shaft pins made of austenitic steel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Jednym z najważniejszych problemów współczesnych technik wytwarzania jest zapewnienie odpowiedniej jakości wyrobu, przy minimalizacji kosztów i jednoczesnym wzroście wydajności produkcji. W związku z tym podczas projektowania procesów wytwarzania powinno się zastosować technologię, która ma istotny wpływ na trwałość i niezawodność części maszyn. Podczas obróbki wykończeniowej nadawane są ostateczne wymiary i właściwości użytkowe danego elementu. Osiąga się to poprzez zastosowanie odpowiedniego rodzaju obróbki oraz dobór właściwych parametrów danego procesu. Technolog projektujący proces kształtowania warstwy wierzchniej ma do dyspozycji różne techniki wytwarzania. Konieczne jest znalezienie określonego rozwiązania, które będzie odpowiadać wymaganiom i warunkom pracy danej części maszyny. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany kąta przystawienia noża tokarskiego typu Wiper podczas toczenia czopów wału na parametry chropowatości powierzchni. Badania przeprowadzono na wałku o średnicy 60 mm, wykonanym ze stali X5CrNi18-10. Obróbkę wykończeniową czopów wału przeprowadzono na tokarce uniwersalnej kłowej CDS6250BX-1000. Podczas badań wykorzystano nóż tokarski z wymiennymi płytkami skrawającymi: CCMT09T302 WF, CCMT09T304 WF, CCMT09T308 WF o promieniu naroża 0,2 0,4 i 0,8 mm. Zmianę kąta przystawienia realizowano w zakresie ±3º. Proces toczenia wykonano siłomierzem DKM2010.

EN

One of the greatest problems of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. Therefore while designing the production process, the technology used should have a considerable influence on the durability and reliability of machine parts to be produced. During finish treatment the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. The process engineer has a range of production techniques to choose for the proper surface layer formation. It is crucial to find a suitable solution, which will meet the requirements as well as the work conditions of a given machine part. The article presents the research results the influence of changing the side angle of the cutting tool by wiper technology on the value of surface roughness parameters during lathing process. The research was performed on a roller 60 mm in diameter made of X5CrNi18-10 steel. The finish tooling of pump shaft pins was carried out on a universal CDS 6250 BX-1000 centre lathe. In the research of lathing process used inserts with Wiper technology. During the lathing the optimal cutting parameters were used for inserts: CCMT09T302WF, CCMT09T304WF and CCMT09T308WF with nose radius 0,2, 0,4 and 0,8 mm. The cutting process was performed at side angle of 90° ±3°. The process of lathing used cutting tool dynamometer DKM 2010.

Słowa kluczowe

PL

obróbka wykończeniowa; chropowatość powierzchni; siłomierz; stal nierdzewna

EN

finishing treatment; surface roughness; turning dynamometer; stainless steal

• Wydawca: Wydawnictwo Uniwersytetu Morskiego w Gdyni
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni
• Rocznik: 2015
• Tom: nr 91
• Strony: 64--77
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Labuda W.

• Akademia Morska w Gdyni

autor

Dargacz M.

• Akademia Morska w Gdyni

autor

Klecha M.

• Akademia Morska w Gdyni

autor

Kozłowska S.

• Akademia Morska w Gdyni

Bibliografia

• 1. Dyl T., Finishing intermetallic coatings in order to reduce the surface roughness, Journal of KONES Powertrains and Transport, 2013, Vol. 20, No. 1.
• 2. Dyl T., The finishing of composite coatings in aspect of surface roughness reduction, Journal of KONES Powertrains and Transport, 2013, Vol. 20, No. 2.
• 3. Dyl T., Starosta R., Określenie wpływu geometrii i rodzaju materiału płytek skrawających na topografię toczonych powłok kompozytowych, „Inżynieria Materiałowa”, 2012, nr 6.
• 4. Dyl T., Starosta R., Wpływ geometrii i gatunku płytek skrawających na strukturę geometryczną toczonych powłok stopowych, „Inżynieria Materiałowa”, 2011, nr 4.
• 5. Labuda W., Ocena przydatności obróbki nagniataniem do poprawy właściwości eksploatacyjnych wałów pomp okrętowych, rozprawa doktorska, Akademia Morska w Gdyni, Gdynia 2013.
• 6. Labuda W., The analysis of cutting tool geometric on cutting forces and surface roughness of steel applied to marine pumps shaft pins, Journal of KONES Powertrains and Transport, 2014, Vol. 21, No. 1.
• 7. Labuda W., Charchalis A., Ocena wpływu geometrii noża tokarskiego na strukturę geometryczną powierzchni czopów wałów wykonanych ze stali austenitycznej, „Logistyka”, 2014, nr 6.
• 8. Starosta R., Dyl T., Obróbka wykańczająca natryskiwanych płomieniowo powłok Ni-Al, ocena zużycia borazonowych płytek skrawających, „Tribologia. Teoria i Praktyka”, 2011, nr 4.