Eksperymentalna weryfikacja wyników symulacji mes toczenia żeliwa sferoidalnego

• Autorzy: Löschner P. , Jarosz K. , Kołodziej S.

Warianty tytułu

Experimental validation of ductile iron fem turning simulation

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W niniejszej pracy zaprezentowano metodę eksperymentalnej weryfikacji wyników symulacji numerycznej MES procesu toczenia żeliwa sferoidalnego. We wstępie wyszczególniono czynniki wpływające na efekt końcowy symulacji MES, powodujących konieczność eksperymentalnej weryfikacji badań symulacyjnych. Zaprezentowano metodę weryfikacji otrzymanych wyników symulacji poprzez badania eksperymentalne z użyciem przygotowanego w tym celu stanowiska. Dokonano wzajemnego porównania wyników otrzymanych dla symulacji i eksperymentu oraz sformułowano wnioski końcowe.

EN

The article presents a method of experimental verification of the results of an FEM oblique turning simulation of ductile cast iron. In the introduction, factors affecting the outcomes of FEM simulations are listed, along with their description. A need for experimental validation due to the effect of those factors was stated. The research stand and FEM simulation procedure were explained. Next, experiment and simulation results were presented. The article is concluded with a comparison of obtained results and final conclusions.

Słowa kluczowe

PL

żeliwo sferoidalne; Abaqus CAE; MES; tłoczenie

EN

ductile iron; Abaqus CAE; FEM; turning

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Opolskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
• Rocznik: 2018
• Tom: z. 109
• Strony: 75--85
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Löschner P.

• Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

autor

Jarosz K.

• Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

autor

Kołodziej S.

Bibliografia

• [1] MARANHAO C., DAVIM J.P.: Finite element modelling of machining of AISI 316 steel: numerical simulation and experimental validation. Simulation Modelling Practice and Theory, 2010, 18.2, pp. 139–156.
• [2] SIMA M., ÖZEL T.: Modified material constitutive models for serrated chip formation simulations and experimental validation in machining of titanium alloy Ti- 6Al-4V. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2010, 50.11, pp. 943–960.
• [3] KOSMOL J., MIESZCZAK W.: Zastosowanie metody elementów skończonych do modelowania procesu wiercenia. Modelowanie Inżynierskie. 2009, 6, s. 169–176
• [4] GUO Y.B.. YEN D.W.: A FEM study on mechanisms of discontinuous chip formation in hard machining. Journal of Materials Processing Technology. 2004, 155, pp. 1350–1356.
• [5] ÖZEL T., ZEREN E.: Finite element method simulation of machining of AISI 1045 steel with a round edge cutting tool. Proceedings of the 8th CIRP International Workshop on Modeling of Machining Operations. 2005, pp. 533–542
• [6] KARPAT Y.: Temperature dependent flow softening of titanium alloy Ti6Al4V: An investigation using finite element simulation of machining. Journal of Materials Processing Technology, 2011, 211.4, pp. 737–749
• [7] ZHANG Y., OUTEIRO J.C., MABROUKI T.: On the selection of Johnson-Cook constitutive model parameters for Ti-6Al-4V using three types of numerical models of orthogonal cutting. Procedia CIRP, 2015, 31, pp. 112–117
• [8] Podręcznik użytkownika programu Abaqus/CAE.
• [9] MOHAMMED W.M., NG E., ELBESTAWI M.A.: Modeling the effect of compacted graphite iron microstructure on cutting forces and tool wear. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 2012, 5.2, pp. 87–101.
• [10] BRADLEY W.L., SRINIVASAN M.N.: Fracture and fracture toughness of cast irons. International Materials Reviews, 1990, 35.1, pp. 129–161

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).