Effect of nitrogen content on physical properties of glass fiber reinforced polyamide 6 prepared by microcellular injection molding

• Autorzy: Sykutera D. , Szewczykowski P. , Roch M. , Wajer Ł. , Grabowski M. , Bieliński M.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2018.11.1

Warianty tytułu

PL

Właściwości fizyczne wyprasek z poliamidu 6 wzmocnionego włóknem szklanym otrzymywanych w procesie wtryskiwania mikroporującego w obecności azotu

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The aim of the study was to determine the effect of the amount of nitrogen dosed in supercritical state to polymer melt on structure and physical properties of large-scale molded pieces from polyamide PA 6 GF30, obtained in the process of microcellular injection molding with gas dosage using MuCell® method. Apart from the reduction of the density at a level of about 15 % for samples with the highest nitrogen content, the increase of the impact resistance of samples PA 6 GF30 was observed. The other investigated mechanical properties were maintained at a good level.

PL

Określano wpływ ilości azotu, dozowanego w stanie nadkrytycznym do stopu polimerowego, na strukturę i właściwości wielkogabarytowych wyprasek wytworzonych w procesie wtryskiwania mikroporującego metodą MuCell® z poliamidu 6 zawierającego 30 % mas. krótkich włókien szklanych (PA6 GF30). Stwierdzono zmniejszenie o ok. 15 % gęstości próbek z największą zawartością azotu oraz wzrost udarności otrzymanych wyprasek PA6 GF30, przy zachowaniu na dobrym poziomie pozostałych właściwości wytrzymałościowych.

Słowa kluczowe

EN

microcellular injection molding; MuCell® technology; polyamide PA 6 GF30; porous materials; mechanical properties

PL

wtryskiwanie mikroporujące; technologia MuCell®; poliamid PA6 GF30; materiały porowate; właściwości mechaniczne

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 63, nr 11-12
• Strony: 743--749
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys. kolor.

Twórcy

autor

Sykutera D.

• UTP University of Science and Technology, Department of Materials Engineering and Polymer Processing, Institute of Manufacturing Technology, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland

autor

Szewczykowski P.

• UTP University of Science and Technology, Department of Materials Engineering and Polymer Processing, Institute of Manufacturing Technology, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland

autor

Roch M.

• UTP University of Science and Technology, Department of Materials Engineering and Polymer Processing, Institute of Manufacturing Technology, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland

autor

Wajer Ł.

• UTP University of Science and Technology, Department of Materials Engineering and Polymer Processing, Institute of Manufacturing Technology, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland

autor

Grabowski M.

• GRAFORM Company, Wróblowa 7, 85-437 Bydgoszcz, Poland

autor

Bieliński M.

• UTP University of Science and Technology, Department of Materials Engineering and Polymer Processing, Institute of Manufacturing Technology, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland

Bibliografia

• [1] Troltzsch J., Helbig F., Kroll L.: Journal of Thermoplastic Composite Materials 2016, 29, 1033. https://doi.org/10.1177/0892705714554493
• [2] Schuck M.: Sampe Journal 2012, 48, 20.
• [3] Wu H.B., Wintermantel E.: Journal of Cellular Plastics 2010, 46, 519. https://doi.org/10.1177/0021955X10376454
• [4] Kaczmar J.W., Wroblewski R., Nakonieczny L. et al.: Polimery 2008, 53, 519.
• [5] Szostak M., Krzywidzińska P., Barczewski M.: Polimery 2018, 63, 145. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2018.2.8
• [6] Chen S.C., Hsu P.S., Hwang S.S.: Journal of Applied Polymer Science 2012, 127, 4796. http://dx.doi.org/10.1002/app.37994
• [7] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Cellular Polymers 2013, 32, 257.
• [8] Palutkiewicz P., Garbacz T.: Polimery 2017, 62, 447. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2017.447
• [9] Palutkiewicz P.: Polimery 2015, 60, 132. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2015.132
• [10] Sykutera D., Bieliński M.: Polimery 2014, 59, 602. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2014.602
• [11] Dong G.W., Zhao G.Q., Guan Y.J. et al.: Journal of Applied Polymer Science 2014, 131, 40 365. http://dx.doi.org/10.1002/app.40365
• [12] Gomez-Monterdea J., Schulteb M., Ilijevicb S. et al.: “Morphology and mechanical characterization of ABS foamed microcellular injection molding”, Materials Manufacturing Engineering Society International Conference 2015, Barcelona, Spain, 22–25 July 2015, pp. 15–22.
• [13] Gomez-Monterde J., Sanchez-Soto M., Maspoch M.L.: Composites: Part A – Applied Science and Manufacturing 2018, 104, 1. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2017.10.014
• [14] Bravo V.L., Hrymak A.N.: International Polymer Processing 2005, 20, 149. https://doi.org/10.3139/217.1879
• [15] Hwang S.S., Ke Z.S.: International Communications in Heat and Mass Transfer 2008, 35, 265. h t t p s://do i .o r g /10.1016/ j . i c h e at m a s s t r a n s fer.2007.08.015
• [16] Suhartono E., Chen S.C., Lee K.H., Wang K.J.: International Journal of Plastics Technology 2017, 21, 351. https://doi.org/10.1007/s12588-017-9190-7
• [17] Xi Z.H., Sha X.Y., Liu T.: Journal of Cellular Plastics 2014, 50, 489. https://doi.org/10.1177/0021955X14528931
• [18] Prociak A., Pielichowski J., Sterzynski T.: Polymer Testing 2000, 19, 705.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).