Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Optymalizacja kształtu wykroju wsadowgo dla wytłoczki
Języki publikacji
Abstrakty
The results of the blank layout shape optimization for a drawn part of body component are presented in the paper. The using of original parameters – a blank shape, forming tool design and forming conditions – have caused the cracks in the highest height position of drawn part what was also confirmed by simulation of drawing process. The modification of forming tool, a drawn part shape and technological parameters considering the used forming machine have been impossible. The danger of technological fracture formation in the exposed section of a drawn part have been removed by the blank shape modification. The drawing process experiments were confronted with simulation results which were obtained in DYNAFORM software in the form of stresses, strains and wall thinning of drawn part.
W artykule przedstawiono wyniki optymalizacji kształtu wykroju wsadowego dla tłoczonej części samochodowej. Wykorzystanie oryginalnych parametrów, jak: kształtu wsadu, projekt narzędzi formujących i warunki kształtowania, spowodowało powstanie pęknięcia w najgłębiej kształtowanym obszarze tłoczonej części, co potwierdziła również symulacja procesu tłoczenia. Modyfikacja narzędzi formujących, kształtu gotowej wytłoczki i parametrów technologicznych przy uwzględnieniu zastosowanej prasy były niemożliwe. Stąd redukcję niebezpieczeństwa powstawania pęknięć projektowanej części osiągnięto po modyfikacji kształtu wykroju wsadowego. Wyniki symulacji procesu tłoczenia, które uzyskano w oprogramowaniu DYNAFORM w postaci rozkładu naprężeń, odkształceń i zmniejszenia grubości ścianki tłoczonej części zweryfikowano praktycznie przez porównanie ich z wynikami tłoczenia wybranej części.
Słowa kluczowe
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
272--275
Opis fizyczny
Bibliogr. 5 poz., fig., tab.
Twórcy
autor
- Institute of Technologies and Materials, Faculty of Mechanical Engineering, Slovak University of Technology in Bratislava, Pionierska 15, 831 02 Bratislava, Slovakia
autor
- Institute of Technologies and Materials, Faculty of Mechanical Engineering, Slovak University of Technology in Bratislava, Pionierska 15, 831 02 Bratislava, Slovakia
Bibliografia
- [1] Kinsey, L. B., Wu,.X. 2011. Tailor-welded blanks for advanced manufacturing. Cambridge: Woodhead Publish. 2011.
- [2] Evin, E., Tomáš, M. 2012. „Comparison of deformation properties of steel sheets for car body parts. Procedia Engineering. 48, pp. 115–122.
- [3] Natarjan, S., Venkataswamz, S., Bagavathiperumal, P. 2002. „A note on deepdrawing process: numerical simulation and experimental validitation“. Journal of Materials Processing Technology. 127: 64-67.
- [4] Daxin, E., Takaji, M., Zhiguo, L. 2008. „Stress analysis of rectangular cupdrawing“. Journal of Materials Processing Technology. 205, pp. 469-476
- [5] Manuál eta/DYNAFOM 5.2, Users tips
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-40f8d7c5-9e68-4d27-8ff5-acef144e1d03