Effect of thermomechanical modification of Scots pine (Pinus sylvestris L.) wood on machine sanding efficiency

• Autorzy: Gruszczyński Daniel , Szymanowski Karol

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0016.0856

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Effect of thermomechanical modification of Scots pine (Pinus sylvestris L.) wood on machine sanding efficiency. The aim of this study was to investigate the effect of thermomechanical modification of pine wood (Pinus sylvestris L.) on the efficiency of machine sanding. For this purpose, pine wood samples (undensified and densified) were subjected to mechanical sanding. The effect of the modification on the mass loss in the sanding process was investigated and the quality of the obtained surface was examined. Roughness parameters Ra and Rz were used as criteria for the quality of the sanded surface. The study was carried out for three different grit sizes of sanding paper. It was found that the thermomechanical modification of Scots pine wood had a statistically significant effect on the mass loss during sanding and the roughness of the obtained surface. Wood samples subjected to thermomechanical compaction were characterised by lower susceptibility to sanding measured on the basis of weight loss and lower surface roughness.

PL

Wpływ termomechanicznej modyfikacji drewna sosny zwyczajnej (Pinus sylvestris L.) na wydajność szlifowania maszynowego. Celem pracy było zbadanie wpływu termomechanicznej modyfikacji drewna sosnowego (Pinus sylvestris L.) na wydajność szlifowania maszynowego. W tym celu próbki drewna sosny zwyczajnej (natywne oraz zagęszczane) poddano szlifowaniu mechanicznemu. Zbadano wpływ modyfikacji na ubytek masy w procesie szlifowania oraz zbadano jakość uzyskanej powierzchni. Jako kryteria jakości szlifowanej powierzchni przyjęto parametry chropowatości Ra i Rz. Badania przeprowadzono dla trzech różnych ziarnistości papieru szlifierskiego. Stwierdzono, że termomechaniczna modyfikacja drewna sosny zwyczajnej wpływa istotnie statystycznie na ubytek masy podczas szlifowania i chropowatość uzyskanej powierzchni. Próbki drewna poddane zagęszczaniu termomechanicznemu charakteryzowały się mniejszą podatnością na szlifowanie mierzoną na podstawie ubytku masy i niższą chropowatością powierzchni.

Słowa kluczowe

EN

wood densification; sanding; roughness; weight loss

• Wydawca: Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
• Czasopismo: Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
• Rocznik: 2022
• Tom: No. 118
• Strony: 74--84
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Gruszczyński Daniel

• Warsaw University of Life Sciences– SGGW, Faculty of Wood Technology

autor

Szymanowski Karol

• Warsaw University of Life Sciences– SGGW, Institute of Wood Sciences and Furniture, Department of Mechanical Processing of Wood

Bibliografia

• 1. Csanády E., Magoss E., 2013: Mechanics of Wood Machining, 3rd ed., Springer, Cham, Switzerland, ISBN 3-642-29955-5
• 2. Gurau, L., Mansfield-Williams H., Irle M., 2005: Processing Roughness of Sanded Wood Surfaces. HolzRoh- Werkst, 63: 43–52
• 3. Jones D., Sandberg D., Goli G., Todaro L. 2019: Wood Modification in Europe: A state-of-the-art about processes, products and applications. 124: p. 113
• 4. Miao T., Li L., 2014: Study on InfluencingFactors of SandingEfficiency of Abrasive Belts in Wood Materials Sanding. Wood Res, 59: 835–842
• 5. Očkajová A., Kučerka M., Krišťák L., Ružiak I., Gaff, M., 2016: Efficiency of Sanding Belts for Beech and Oak Sanding. Bioresources, 11(2):5242-5254. 6. Porankiewic B., Banski A., Wieloch G., 2010: SpecificResistance and SpecificIntensity of Belt Sanding of Wood. Bioresources, 5: 1626–1660
• 7. Saloni D.E., Lemaster R.L.; Jackson S.D., 2005: Abrasive Machining Process Characterization on Material Removal Rate, FinalSurfaceTexture, and Power Consumption for Wood. For. Prod. J., 55: 35–41
• 8. Sandberg D, Haller P, Navi P., 2013: Thermo-hydro-mechanical (THM) woodtreatments. Wood Material Science and Engineering 8(1): 64-88
• 9. Sydor M., Mirski R., Stuper-Szablewska K., Rogoziński T., 2021: Efficiency of Machine Sanding of Wood, 11: 2860
• 10. Thorpe A., Brown R.C., 1995: FactorsInfluencing the Production of Dust During the Hand Sanding of Wood. Am. Ind. Hyg., 56: 236–242
• 11. Vlasev V., Kovatchev G., Atanasov V., 2019: Mechanism for Belt Sanding Machines with a Fixed Bearing of the Sanding Belt and Eccentric Tension. In Proceedings of the Implementation of wood science in woodworkingsector, Zagreb, Croatia, 12–13 December; pp. 221–224
• 12. Wieloch G., Sikliena M., 2004: Wpływ Wybranych Parametrów Na Wydajność Ubytkową Procesu Szlifowania Drewna / Influence of selected parameters on the loss efficiency of the Wood standing process. 47: 121–130
• 13. CEN (2007). Thermalmodifiedtimber - Definitions and characteristics. Technical specification no. CEN/TS 15679. EuropeanCommittee for Standardization (CEN), Brussels, Belgium.
• 14. PN-63/D04117. Fizyczne i mechaniczne własności drewna -- Oznaczanie współczynnika sprężystości przy zginaniu statycznym
• 15. PN-EN 1534:2011. Oznaczanie odporności na wgniecenie (metodą Brinella) -- Metoda badania