PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Production of Shape Memory Alloy Core-Sheath Friction Yarns

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Wytwarzanie przędz rdzeniowych z udziałem drutów posiadających pamięć kształtu
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
This paper describes some studies on the development of shape memory alloy (SMA) coresheath friction yarns. SMA wires for actuating purposes were utilised as a conductive element in the core-sheath friction yarn. A DREF 3000 friction spinning machine was used to produce the yarns. The conductive yarn was spun with the SMA actuator wire at the core and 100% cotton fibers in the second layer as the sheath producing a yarn called SMA core-sheath friction yarn (SMA CSFY). During spinning, the core-sheath ratio and spinning drum speeds were varied. The main purposes of the study were to evaluate the SMA CSFY single yarn tensile strength and its actuating performance against changes in the spinningprocess parameters. The results showed that SMA CSFY with the highest spinning drumspeed and 60% core gave the highest tensile strength and fastest actuation performance.
PL
Badania dotyczyły opracowania przędz rdzeniowych z udziałem składnika posiadającego pamięć kształtu. Druty z pamięcią kształtu zostały zastosowane jako elementy elektrycznie przewodzące. Do produkcji tych przędz zastosowano przędzarkę DREF 3000. Przędze przewodzące były produkowane z rdzeniem z drutów o pamięci kształtu oraz otoczką z włókien bawełnianych (100%). Przędzenie przeprowadzano przy zmianie prędkości bębna przędącego. Głównym celem badań była ocena właściwości wytrzymałościowych otrzymanej przędzy oraz wpływ parametrów przędzenia na pamięć kształtu przędzy. Wyniki badań wskazują, że przędze otrzymane przy najwyższych prędkościach bębna przędącego i udziale rdzenia 60% posiadają najlepsze właściwości wytrzymałościowe i korzystne reakcje na zmianę kształtu.
Rocznik
Strony
68--72
Opis fizyczny
Bibliogr. 22 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Faculty of Applied Sciences, Universiti Teknologi MARA, Selangor, Malaysia
  • Faculty of Applied Sciences, Universiti Teknologi MARA, Selangor, Malaysia
autor
  • Faculty of Engineering, Universiti Putra Malaysia, Serdang, Malaysia
autor
  • Faculty of Applied Sciences, Universiti Teknologi MARA, Selangor, Malaysia
  • Faculty of Applied Sciences, Universiti Teknologi MARA, Selangor, Malaysia
autor
  • Faculty of Applied Sciences, Universiti Teknologi MARA, Selangor, Malaysia
Bibliografia
  • 1. Gould P. Textiles Gain Intelligence. Materials Today 2003; October: 38-43.
  • 2. Schwarz A, Langenhove LV, Guermonprez P, Deguillemont D. A Roadmap on Smart Textiles. Textile Progress 2010; 42; 2: 99-180.
  • 3. Selm B, Gürel EA, Rothmaier M, Rossi RM, Scherer LJ. Polymeric Optical Fibre Fabrics for Illumination and Sensorial Applications in Textiles. Journal of Intelligent Material Systems and Structures 2010; 21: 1061-1071.
  • 4. Christie RM, Robertson S, Taylor S. Design Concept for a Temperature Sensitive Environment Using Thermochromic Color Change. Colour: Design & Creativity 2007; 5, 1(1): 1-11.
  • 5. Lukowicz P, Kirstein T, Tröster G. Wearable Systems for Health Care Applica- Received 30.12.2011 Reviewed 04.07.2012 tions. Journal of Methods of Information in Medicine 2004; 3: 232-238.
  • 6. Sanz-Izquierdo B, Parker EA, Batchelor JC, Miller JA. Body Armour with Integral High Impedance Surface. In: 5th European Conference on Antennas and Propagation (EUCAP), pp. 1061-1064, April 2011.
  • 7. Michalak M, Felczak M, Więcek B. Evaluation of the Thermal Parameters of Textile Materials Using the Thermographic Method. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2009; 17, 3(74): 84-89.
  • 8. DREF Corporation Sdn. Bhd. Product and Machine Catalogue, 2008.
  • 9. Ramachandran T, Vigneswaran C. Design and Development of Copper Core Conductive Fabrics for Smart Textiles. Journal of Industrial Textiles 2009; 39, 1: 81-93.
  • 10. Chen AP, Lin CM, Lin CW, Hsieh CT, Lou CW, Young YH, Lin JH. Electromagnetic Shielding Effectiveness and Manufacture Technique of Functional Bamboo Charcoal/Metal Composite Woven. Advanced Material Research 2010; 123- 125: 967-970.
  • 11. Celik Bedeloglu A, Sunter N, Bozkurt Y. Manufacturing and Properties of Yarns Containing Metal Wires. Materials and Manufacturing Processes 2011; 26, 11: 1378-1382.
  • 12. Vasile S, Githaiga J, Ciesielska-Wróbel IL. Comparative Analysis of the Mechanical Properties of Hybrid Yarns with Superelastic Shape Memory Alloys (SMA) Wires Embedded. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2011; 19, 6 (89): 41-46.
  • 13. Vasile S, Ciesielska-Wróbel IL, Langenhove LV. Wrinkle Recovery of Flax Fabrics with Embedded Superelastic Shape Memory Alloys Wires. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2012; 20, 4 (93): 56-61.
  • 14. Perumalraj R, Dasaradhan BS. Electromagnetic Shielding Effectiveness of Doubled Copper-Cotton Yarn Woven Gap between the wire and the sheath/core wrapper fibre. The wire and the sheath/core wrapper fibre are closed to each other.
  • 15. Cheng KB, Cheng TW, Lee KC, Ueng TH, Hsing WH. Effects of yarn constitutions and fabric specifications on electrical properties of hybrid woven fabrics. Journal of Composites, Part A: Applied Science and Manufacturing 2003; 34, 10: 971-978.
  • 16. Ueng TH, Cheng KB. Friction core-spun yarns for Electrical Properties of Woven Fabrics. Journal of Composites, Part A: Applied Science and Manufacturing 2001; 32, 10: 1491-1496.
  • 17. Ashok Kumar L, Vigneswaran C, Ramachandran T. Development of Signal Transferring Fabrics Using Plastic Optical Fibres for Defense Personnel and Study their Performance. Journal of Industrial Textiles 2010; 39, 4: 305-326.
  • 18. Hassan MMB, O. Diestel, C. Cherif, “Electro-mechanical Properties of Friction Spun Conductive Hybrid Yarns Made of Carbon Filaments for Composite. Textile Research Journal 2011; 81, 15: 1603-1616.
  • 19. Jing L, Hu J. Study on the Properties of Core Spun Yarn and Fabrics of Shape Memory Polyurethane. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2010; 18, 4 (81): 39-42.
  • 20. Aydogmus Y, Behery HM. Spinning limits of the friction spinning system (DREF-III). Textile Research Journal 1999; 69, 12: 925-930.
  • 21. Vasile S, Grabowska KE, CiesielskaWrobel IL, Githaiga J. Analysis of Hybrid Woven Fabrics with Shape Memory Alloy Wires Embedded. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2010; 18; 1(78): 64-69.
  • 22. Dutta SM, Ghorbel FH. Differential Hysteresis Modeling of a Shape Memory Alloy Wire Actuator. IEEE/ASME Transactions on Mechatronics 2005; 10: 2.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-3ed38716-ff7b-4f81-8770-ece631f52c38
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.