Examination of Selected Upper Shoe Materials Based on Bamboo Fabrics

Ławińska, Katarzyna; Serweta, Wioleta; Jaruga, Izabela; Popovych, Nataliia

doi:10.5604/01.3001.0013.4472

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Examination of Selected Upper Shoe Materials Based on Bamboo Fabrics

Autorzy

Ławińska Katarzyna , Serweta Wioleta , Jaruga Izabela , Popovych Nataliia

Treść / Zawartość

Pełne teksty:

13_lawinska_serweta_jaruga_popovych_examination_6_2019.pdf

Pobierz

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0013.4472

Warianty tytułu

Ocena wybranych parametrów użytkowych cholewkowych układów obuwniczych z zastosowaniem materiałów bambusowych

Języki publikacji

Abstrakty

In this paper the authors describe the creation of new material packages based on bamboo textile materials for upper shoe material. These packages were made up of three layers: an inner layer in the foot skin neighbourhood, outer layer – which contacted with the surrounding environment, and a medium layer – polyurethane foam of a thickness of 2 mm. Experimetal tests consisted in the measurement of hygienic parameters (water vapour absorption and permeability) and some mechanical indicators important from the user’s point of view, like the elongation property and maximum force at break. The packages based on bamboo materials were compared with a standard composition: cotton – polyurethane foam – cotton. The results obtained showed, that in a lot of cases, the use of bamboo materials as lining or an outer layer is a good possibility to improve the hygienic and mechanical properties of newly formed material compositions.

Komfort fizjologiczny podczas użytkowania obuwia odgrywa bardzo istotną rolę z perspektywy jego ergonomii. Wymagania użytkowników zależą od wielu czynników – w szczególności od wieku i rodzaju aktywności fizycznej. W pracy skoncentrowano się na zaprojektowaniu innowacyjnych trójwarstwowych układów tekstylnych z wykorzystaniem materiałów bambusowych z przeznaczeniem na cholewki obuwia o podwyższonych parametrach użytkowych. Celem badań było wytworzenie układów cholewkowych o polepszonych właściwościach higienicznych w stosunku do obecnie stosowanych na rynku. Podjęcie tematyki stworzenia nowych warstwowych materiałów włókienniczych, komponowanych na bazie tkanin lub dzianin bambusowych jest istotne z punktu widzenia możliwości poprawy właściwości higienicznych, jak również mechanicznych produktu finalnego, jakim jest obuwie dziecięce. W ramach pracy dostępne na rynku tkaniny oraz dzianiny zawierające włókna bambusowe formowano w trójwarstwowe układy obuwnicze w połączeniu z materiałami bawełnianymi powszechnie stosowanymi na poszczególne elementy obuwia. Środkową warstwę układów stanowiła pianka poliuretanowa. Tak uformowane układy poddano badaniom określającym ich wybrane właściwości higieniczne oraz mechaniczne w odniesieniu do układu kontrolnego bawełna – bawełna. Na ich podstawie stwierdzono, że w odniesieniu do układu kontrolnego – powszechnie stosowanego obecnie, stanowiącego trwa połączenie dwóch materiałów bawełnianych istnieją duże możliwości poprawy właściwości użytkowych tak skomponowanych układów cholewkowych.

Słowa kluczowe

bamboo fibers children footwear foot prevention

włókna bambusowe obuwie dziecięce profilaktyka stóp

Wydawca

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny

Czasopismo

Fibres & Textiles in Eastern Europe

Rocznik

2019

Tom

Vol. 27, no. 6 (138)

Strony

85--90

Opis fizyczny

Bibliogr. 40 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Ławińska Katarzyna

k.lawinska@ips.lodz.pl

ŁUKASIEWICZ Research Network – Institute of Leather Industry, Zgierska 73, 91-462 Lodz

autor

Serweta Wioleta

ŁUKASIEWICZ Research Network – Institute of Leather Industry, Zgierska 73, 91-462 Lodz

autor

Jaruga Izabela

ŁUKASIEWICZ Research Network – Institute of Leather Industry, Zgierska 73, 91-462 Lodz

autor

Popovych Nataliia

Lviv University of Trade and Economics, Tuhan-Baranovskoho Street, 10, Lviv, Ukraine

Bibliografia

1. Serweta W, Matusiak M, Olejniczak Z, Jagiełło J, Wójcik J. Proposal for the Selection of Materials for Footwear to Improve Thermal Insulation Properties Based on Laboratory Research. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 5(131): 75-80. DOI: 10.5604/01.3001.0012.2535.
2. Taylor N A S, Caldwell J N, Mekjavic IB. The sweating foot: local differences in sweat secretion during exercise – induced hyperthermia. Aviation Space and Environmental Medicine 2006; 77 (10): 1020-1027.
3. Błaszczyk-Kostanecka M, Wolska H. Dermatologia w praktyce. PZWL Wydawnictwo Lekarskie, Warsaw, 2009.
4. Hoath S B, Maibach H I. Neonatal skin structure and functions. Second Edition. Revised and Expanded, Marcel Dekker Inc., New York 2003.
5. Rajchel-Chyla B, Skrzyńska B, Wierzbicka I. Tests and Facultative Certification of Footwear Designed for Children as well as People with Sensitive Feet, Suffering Diabetes Mellitus and Rheumatoid Arthritis. Footwear safety and functionality 2012: 182-207.
6. Sanchez-Navarro MM, Perez-Liminana MA, Cuesta-Garotte N, Maestre-Lopez MI, Bertazzo M, Martinez-Sanchez MA, Orgiles-Barcelo C, Aran-Ais F. Latest Developments in Antimicrobial and Functional Materials for Footwear. Microbial Pathogens and Strategies for Combating Them: Science, Technology and Education 2013; 1: 102-113.
7. Ławińska K, Serweta W, Modrzewski R. Qualitative Evaluation of the Possible Application of Collagen Fibres: Composite Materials with Mineral Fillers as Insoles for Healthy Footwear. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 5(131): 81-85. DOI: 10.5604/01.3001.0012.2536.
8. Ławińska K, Serweta W, Modrzewski R. Studies on Water Absorptivity and Desorptivity of Tannery Shavings-Based Composites with Mineral Additives. Przemysł Chemiczny 2019; 98(1): 106-109.
9. Ławińska K, Modrzewski R, Serweta W. Tannery shavings and mineral additives as a base of new composite materials. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2019; 27, 5(137): 89-93.
10. Dziuba R, Jabłońska M, Sulak K, Ławińska K. Textile Sector of the Visegrad Group Countries in Trade with the European Union. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 6(132): 24-29. DOI: 10.5604/01.3001.0012.5160.
11. Haiyan N, Yonggui L, Shiwei F. Morphological Structure and Properties of Bamboo Shell Fiber. Journal of Natural Fibers 2018; 15 (4): 586-595.
12. Lipp-Symonowicz B, Sztajnowski S, Wojciechowska D. New Commercial Fibres Called ‘Bamboo Fibres’ – Their Structure and Proper. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe. 2011; 19, 1(84): 18-23.
13. Erdumlu N, Ozipek B. Investigation of Regenerated Bamboo Fibre and Yarn Characteristics. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2008; 16, 4(69): 43-47.
14. Čiukas R, Abramavičiūtė J. Investigation of the Air Permeability of Socks Knitted from Yarns with Peculiar Properties. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2010; 18, 1(78): 84-88.
15. Karthikeyan G, Nalakilli G, Shanmugasundaram OL, Prakash C. Moisture Management Properties of Bamboo Viscose/Tencel Single Jersey Knitted Fabrics. Journal of Natural Fibers 2017; 14, 1:143-152.
16. Ławińska K, Serweta W, Gendaszewska D. Applications of Bamboo Textiles in Individualised Children’s Footwear. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 5(131): 87-92. DOI: 10.5604/01.3001.0012.2537.
17. Bivainytė A, Mikučionienė D. Investigation on the Air and Water Vapour Permeability of Double-Layered Weft Knitted Fabrics. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2011; 19, 3(86): 69-73.
18. Bivainytė A, Mikučionienė D. Investigation on the Dynamic Water Absorption of Double-Layered Weft Knitted Fabrics. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe. 2011; 19, 6(89): 64-70.
19. Chidambaram P, Govind R, Chandramouli Venkataraman K. The Effect of Loop Length and Yarn Linear Density on the Thermal Properties of Bamboo Knitted Fabric. AUTEX Research Journal 2011; 11 (4):102-105.
20. Troynikov O, Wardiningsih W. Moisture management properties of wool/poliester and wool/bamboo knitted fabrics for the sportswear base layer. Textile Research Journal 2011; 26: 621-631.
21. Ertekin G, Oglakcioglu N, Marmarali A, Kadoglu H, Blaga M, Ciobanu R, Mihai A, Costea M. Analysis of knitted footwear linings for diabetic patients. Textil ve Konvesiyon 2016; 26(4): 358-367.
22. Serweta W, Matusiak M, Ławińska K. Research on Optimising the Insulation of Footwear Materials Using Statistical Methods. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2019; 27, 4(136): 81-87. DOI: 10.5604/01.3001.0013.1823.
23. PN-EN ISO 20344: 2012. Personal protective equipment – Test methods for footwear.
24. Schols EH, van der Eijnde WA, Heus R. A Method for Assessing Thermal Comfort of Shoes Using A “Sweating” Foot. European Journal of Applied Physiology 2004; 92(6): 706-709.
25. Shaolanc D, Xiaohua Z, Peng Y. Contrastive Study on the Hygienic Properties of Different Kinds of Shoe Upper and Lining Materials. China Leather. 2004; 11: 008.
26. Tan J, Peng W, Ding S. State and Trends of Test Technology on Hygienic Properties for Leather Shoes. Advanced Materials Research 2012; 382: 375- 378. 27. Ren YJ, Ruckman JE. Condensation in Three – Layer Waterproof Breathable Fabrics for Clothing. International Journal of Clothing Science and Technology 2004; 16 (3): 335-347.
28. Oh A. The Measurement of Water Vapour Transfer Rate Through Clothing System with Air Gap Between Layers. International Journal of Heat and Mass Transfer 2008; 44: 375-379.
29. Bartkowiak G, Szucht E. Liquid Sorption in Two – Layer Packets of Structurally Differentiate Knitted Materials. FIBRES AND TEXTILES in Eastern Europe. 2002; 10(4): 45-48.
30. Barauskas R, Abraitiene A. A Model for Numerical Simulation of Heat and Water Vapor Exchange in Multilayer Textile Packages with Three Dimensional Fabric Ventilation Layer. Textile Research Journal. 2011; 81(12): 1195-1215.
31. Walther M, Herold D, Sinderhauf A, Morrison R. Children Sport Shoes – A Systematic Review of Current Literature. Foot and Ankle Surgery 2008; 14(4): 180-189.
32. Muller S, Carlsohn A, Muller J, Baur H, Mayer F. Static and Dynamic Foot Characteristics in Children Aged 1 – 13 Years: A Cross – Sectional Study. Gait and Posture 2012; 35: 389-394.
32. Aiyer A, Hennrikus W. Foot Pain in the Child and Adolescent. Pediatric Clinics of North America 2014; 61(6): 1185-1205.
33. Grosberg P. The Tensile Properties of Woven Fabrics, In: Structural Mechanics of Fibres, Yarn and Fabrics 1, John Wiley and Sons, 339-354, ISBN 471-36669-2, 1969.
34. Dubrowski PDD. Woven Fabric Engineering. InTechOpen. London 2010.
35. Jain M. Ecological Approach to Reduce Carbon Footprint of Textile Industry. International Journal of Applied Home Science 2017; 4 (7/8): 623-633.
36. Matusiak M. Investigation of the Thermal Insulation Properties of Multi-Layered Textiles. FIBRES AND TEXTILES in Eastern Europe. 2006; 14, 5(59): 98-102.
37. Surdu L, Ghituleasa C, Michai C, Ene A, Radulescu I, Subtrica A, Cioara I. Comfort Properties of Multilayer Textile Materials for Clothing. Industria Textila 2013; 64 (2): 75-79.
38. Bilisik K, Yolacan G. Experimental Determination of Bending Behaviour of Multi-Layered and Multidirectionally-Stitched E-Glass Fabric Structures for Composites. Textile Research Journal 2012; 81(17): 1748-1761.
39. Ramachandran T, Manohari BG. Comfort an Thermos Physiological Characteristics of Multi-Layered Fabrics for Medical Textiles. Journal of Textile and Apparel, Technology and Management 2011; 7(1): 1-15.
40. Matusiak M, Rymarz T, Sikorski K. Układy włókiennicze przeznaczone na wierzchy obuwia tekstylnego zapewniające podwyższony komfort fizjologiczny – Część I. Przegląd Włókienniczy – Włókno, Odzież i Skóra. 2010, 6: 29-31.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-3d9e5b7c-3a05-42dd-804a-337fdf255b14