Tytuł artykułu
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Spawanie konstrukcji urządzeń dźwigowych ze stali DOCOL 1300 M
Języki publikacji
Abstrakty
Because of their high temporary tensile strength and significant fatigue strength, DOCOL steels from the AHSS group (AHSS – Advanced High-Strength Steel) are often used in the fabrication of mobile platforms. The welding of the above-named steels is difficult due to the dominant martensitic structure and requires extensive experience. The article discusses the identification and adjustment of welding parameters appropriate for steel DOCOL 1300M and presents the assessment of the effect of selected process parameters, i.e. filler metal wires, shielding gas mixture and, primarily, the correct preheating temperature, on the quality of welded joints.
W budowie podestów ruchomych coraz częściej wykorzystuje się stale DOCOL z grupy AHSS (AHSS – Advanced High-Strength Steel), z uwagi na ich wysoką, doraźną wytrzymałość na rozciąganie i znaczną wytrzymałość zmęczeniową. Spawanie tych stali jest utrudnione, ze względu na dominującą strukturę martenzytyczną. Podczas spawania tych stali szczególną rolę odgrywa doświadczenie. W artykule opisano dobór właściwych parametrów spawania stali DOCOL 1300 M i przedstawiono ocenę wpływu wybranych parametrów procesu, takich jak: dobór drutu elektrodowego, osłonowej mieszanki gazowej, a przede wszystkim ustalenie prawidłowej temperatury podgrzewania wstępnego na poprawność wykonanego złącza.
Rocznik
Tom
Strony
art. no. 6
Opis fizyczny
Bibliogr. 11 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Silesian University of Technology
autor
- Silesian University of Technology
autor
- Novar, Gliwice
autor
- Zamet, Piotrków Trybunalski
Bibliografia
- [1] Skowrońska B., Szulc J., Chmielewski T., Golański D.: Wybrane właściwości złączy spawanych stali S700 MC wykonanych metodą hybrydową plazma + MAG. Welding Technology Review, 2017, vol. 89, no. 10, pp. 104–111.
- [2] Silva A., Szczucka-Lasota B., Węgrzyn T., Jurek A.: MAG welding of S700MC steel used in transport means with the operation of low arc welding method. Welding Technology Review, 2019, vol. 91, no. 3, pp. 23–30.
- [3] Jaewon Lee, Kamran Asim, Jwo Pan: Modeling of failure mode of laser welds in lap-shear speciments of HSLA steel sheets. Engineering Fracture Mechanics, 2011, vol. 78, no. 2, pp. 374–396.
- [4] Darabi J., Ekula K.: Development of a chip-integrated micro cooling device. Microelectronics Journal, 2003, vol. 34, no. 11, pp. 1067–1074, https://doi.org/10.1016/j.mejo.2003.09.010.
- [5] Prijanovič U., Prijanovič Tonkovič M., Trdan U., Pleterski M., Jezeršek M., Klobčar D.: Remote Fibre Laser Welding of Advanced High Strength Martensitic Steel. Metals 2020, vol. 10, no. 4, pp. 533, https://www.mdpi.com/2075-4701/10/4/533.
- [6] Golański D., Chmielewski T.: Skowrońska B., Rochalski D.: Advanced Applications of Microplasma Welding. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa, 2018, vol. 62, no. 5, pp. 53–63. http://dx.doi.org/10.17729/ebis.2018.5/5.
- [7] Krupicz B., Tarasiuk W., Barsukov V.G., Sviridenok A.I.: Experimental Evaluation of the Influence of Mechanical Properties of Contacting Materials on Gas Abrasive Wear of Steels in Sandblasting Systems. Journal of Friction and Wear, 2020, vol. 41, no. 1, pp. 1–5.
- [8] Shwachko V.I.: Cold cracking of structural steel weldments as reversible hydrogen embrittlement effect. International Journal of Hydrogen Energy, 2000, vol. 25, no. 5, pp. 473–480.
- [9] Łabanowski J., Fydrych D.: Oznaczanie zawartości wodoru dyfundującego w stopiwie. Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika, 2009, z. 229, pp. 75–84.
- [10] Lahtinen T., Vilaça P., Peura P., Mehtonen S.: MAG Welding Tests of Modern High Strength Steels with Minimum Yield Strength of 700 MPa. Appl. Sci. 2019, vol. 9, no. 5, art. no. 1031.
- [11] Matlock D.K., Speer J.G., de Moor E.: Recent AHSS Developments for Automotive Applications: Processing, Microstructures, and Properties, Addressing Key Technology Gaps in Implementing Advanced High-Strength Steels for Automotive Lightweighting February 9–10, 2012, USCAR Offices, Southfield, MI.
Uwagi
1. The article is connected with the implementation of the following projects: • university project no. 12/010/BK24/1155 • international project entitled Aerospace Materials and Structures – AeroMaS Group of Centre for Mechanical and Aerospace Science and Technologies (Project UIDB/00151/2020)
2. Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr POPUL/SP/0154/2024/02 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki II" - moduł: Popularyzacja nauki (2025).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-3d843e54-124f-4a69-a471-b26976aadbfd
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.