PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Opracowanie i wdrożenie komputerowego systemu wspomagania technologii wielkopiecowej

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Development and implementation of a computer-aided support system for blast furnace technology
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy przedstawiono założenia, wyniki i ogólną strukturę komputerowego systemu wspomagania technologii wielkopiecowej stosowanego aktualnie w ArcelorMittal Oddział Kraków. Autorzy prezentują jak na przestrzeni lat powstawał i rozwijał się jeden z nielicznych systemów ekspertowych na skalę światową. Możliwości dalszego jego rozwoju o elementy, które są aktualnie w trakcie badań, rozwoju technik i technologii zarówno w Polsce jak i w światowym hutnictwie. Tutaj głównie prezentuje się prace wykonane lub wykonywane przez autorów a dotyczące: modelowania redukcji związków tytanu, użycia sztucznej inteligencji do przewidywania jakości surówki jak i innych zagadnień technologicznych oraz możliwości symulacji przebiegu procesu w niektórych jego aspektach przed zmianami dokonywanymi w tym procesie.
EN
The paper presents the assumptions, results and general structure of the computer-aided support system for the blast furnace technology currently used at ArcelorMittal Section Krakow. The authors present how, over the years, one of rare expert systems was created and developed on a global scale. The opportunities for further development of the components that are currently under research; the opportunities for the development of techniques and technologies, both in Poland and in the global metallurgy. Presented here are studies already accomplished or currently under author research and concerning the following: titanium compound reduction modelling, the use of artificial intelligence for predicting the quality of pig iron and other technology issues, as well as the opportunities for simulation of a process in some aspects, prior to making changes to that process.
Rocznik
Strony
803--812
Opis fizyczny
Bibliogr. 22 poz., rys.
Twórcy
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Metalurgii Stopów Żelaza, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Metalurgii Stopów Żelaza, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Metalurgii Stopów Żelaza, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Metalurgii Stopów Żelaza, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
  • 1. Benesch R., Janowski J., Kopeć R., Wilkosz A., Drożdż Cz., Krakowski S., Jaworski M., Łędzki A.: Wyniki kontrolowanej regulacji pracy wielkiego pieca nr 5 Huty im. Lenina i wielkiego pieca A Huty Pokój. Zeszyty Naukowe AGH Kraków, 1973, nr 395, s. 185÷201
  • 2. Benesch R., Kopeć R., Jaworski M., Knihnicki R., Łędzki A., Osiński E., Wilkosz A.: Kontrolowana regulacja procesu wielkopiecowego w warunkach krajowych, Hutnik 1980, nr 11, s. 427÷432
  • 3. Benesch R., Kopeć R., Jaworski M., Knihnicki R., Łędzki A., Wilkosz A:; „Kinetics-dynamic Bases of the Blast Furnace Process in Aspects of its Automatik”, Archiwum Hutnictwa Wyd. PAN, t. 30, 1985, z. 4, s. 425÷434
  • 4. Bernasowski M., Stachura R., Łędzki A. Klimczyk A.: Model wizualizacji rozkładu i schodzenia wsadu w szybie wielkiego pieca nr 3 Huty Katowice S. A., Polska metalurgia w latach 1998÷2002. Red. K. Świątkowski, Komitet Metalurgii Polskiej Akademii Nauk – Kraków, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, t. 1, 2002, s. 193÷198
  • 5. Klimczyk A., Stachura R., Łędzki A, Bernasowski M.: Model minimalizacji zużycia paliwa w agregatach wielkopiecowych w oparciu o stopnie redukcji”, Polska metalurgia w latach 1998÷2002. Red. K. Świątkowski, Komitet Metalurgii Polskiej Akademii Nauk – Kraków, Wydawnictwo Naukowe ,,AKAPIT’’, t. 1, 2002, s. 282÷288
  • 6. Klimczyk A., Stachura R.: Zastosowane sieci neuronowych w procesie wielkopiecowym na świecie, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2004, nr 2, s. 66÷70
  • 7. Łędzki A., Stachura R., Sadowski A., Bernasowski M., Migas P., Klimczyk A.: „Komputernaja sistema kontrola i upravljenia tehnologiej domjennowo procjessa na metallurgiczeskom zavodje HTS S. A.”, Międzynarodowa Konferencja Naukowo – Techniczna z okazji 70- lecia KGGMK „Krivorozstal”, 24 – 27.05.2004, Ukraina – Krzywy Róg, s. 521÷523
  • 8. Łędzki A., Bernasowski M., Klimczyk A., Migas P., Sadowski A., Stachura R.: „Validity of the model of fuel consumption in supporting of blast furnace technology”, Acta Metallurgica Slovaca, 2004, no. 10, p. 87÷90
  • 9. Klimczyk A.: „Adaptation of technique of artificial neural networks to prognose of silicon content in pig iron at conditions of Ispat Polish Steel S. A. – Cracow Department”, Acta Metallurgica Slovaca, 2004, no. 10, pp. 144÷147
  • 10. Klimczyk A., Bernasowski M., Stachura R.: „Algorytm strefy mięknięcia dla wielkiego pieca nr 5 w IPS – Oddział w Krakowie”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2005, nr 7/8, s. 366÷371
  • 11. Łędzki A., Klimczyk A., Bernasowski M.: „Algorytm przepływu gazów dla wielkiego pieca nr 5 w IPS – Oddział w Krakowie”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2005, nr 9, s. 448÷452
  • 12. Łędzki A., Stachura R., Klimczyk A., Bernasowski M., Migas P., Rzeszowski M.: „Wpływ dodatku związków tytanu do wsadu wielkopiecowego na trwałość agregatu i przebieg procesu wytwarzania surówki”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2006, nr 7, s. 305÷308
  • 13. Klimczyk A., Stachura R. Łędzki A., Bernasowski M.: „Wykorzystanie sztucznej inteligencji do sterowania procesem wielkopiecowym”, Polska metalurgia w latach 2002÷2006. Red. K. Świątkowski, Komitet Metalurgii Polskiej Akademii Nauk – Kraków, Wydawnictwo Naukowe ,,AKAPIT’’, 2006, s. 197÷202
  • 14. Łędzki A., Bernasowski M., Klimczyk A., Migas P., Stachura R., Wcisło Z.: „Analiza termodynamiczna przemian związków tytanu na drodze od strefy mięknięcia do garu wielkiego pieca”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2007, nr 7, s. 344÷347
  • 15. Łędzki A., Bernasowski M., Klimczyk A., Migas P., Stachura R., Wcisło Z.: „Analiza termodynamiczna przemian związków tytanu w strefie kawałkowej wielkiego pieca”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2007, nr 7, s. 341÷343
  • 16. Klimczyk A., Łędzki A.: „Degrees of reduction based simulation of fuel usage in iron blast furnace”, Słowacja, Kosice, Acta Metallurgica Slovaca, 2007, no. 5, s. 101÷105
  • 17. Klimczyk A., Bernasowski M.: „Modern IT SYSTEMS in blast furnace technology”, Słowacja, Kosice, Acta Metallurgica Slovaca, 2007, no. 5, pp. 20÷24
  • 18. Łędzki A., Stachura R., Bernasowski M., Klimczyk A., Migas P.: „Rozwój systemu wspomagania technologii wielkopiecowej uwzględniający stosowanie pyłu węglowego”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2008, nr 7, s. 336÷342
  • 19. Łędzki A., Stachura R., Bernasowski M., Klimczyk A., Migas P.: „Weryfikacja przydatności komputerowego systemu wspomagania technologii do sterowania wielkim piecem przy zastosowaniu paliw zastępczych”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2008, nr 7, s. 345÷349
  • 20. Łędzki A., Stachura R., Klimczyk A., Bernasowski M.: „Wpływ rozwoju modelowania na sterowanie procesem wielkopiecowym”, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2009, nr 4, s. 233÷238
  • 21. Łędzki A., Migas P., Stachura R., Klimczyk A., Bernasowski M.: „Dynamic viscosity of blast furnace primary and final slag with titanium and alkali admixtures”, Archives of Metallurgy and Materials, vol. 54, 2009, issue 2, pp. 499÷509
  • 22. Łędzki A., Migas P., Stachura R., Klimczyk A., Bernasowski M.: „Chemical and phase characteristics of titanium compounds produced in iron blast furnace dripping zone”, Archives of Metallurgy and Materials, vol. 54, 2009, issue 1, pp. 129÷135
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-3bfb41ed-9dbf-4a98-8ca3-75c34d9c7e3d
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.