TPM indicators as performance measures of an upgraded manufacturing process

• Autorzy: Michlowicz E. , Smolińska K.

Identyfikatory

DOI

10.21008/j.0239-9415.2017.075.14

Warianty tytułu

PL

Wskaźniki TPM jako mierniki wydajności usprawnionego procesu produkcji

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Zinc oxide concentrate production is performed in the so-called rolldown process with the use of rotary furnaces. It is a complex technological process in which the zinc-bearing waste harmful to the environment is used as raw material. Incorrect process execution will cause a large number of unplanned stops. Three upgraded technological lines used for the production of concentrated zinc oxide at B. Recycling Sp. z o.o. company were analyzed. The purpose of the study was to determine the production process efficiency after implementation of the changes. In the study we used the Total Productive Maintenance method. We made the histograms for planned downtime and failures of individual technological lines for a period of one year and set the MTTF, MTBF and OEE indices. Analysis of results has allowed to propose a solution to shorten the failure duration.

PL

Wytwarzanie koncentratu tlenku cynku następuje w tzw. procesie przewałowym z wykorzystaniem pieców obrotowych. Jest to skomplikowany proces technologiczny w którym jako surowiec wykorzystuje się szkodliwe dla środowiska odpady cynkonośne. Nieprawidłowa realizacja procesu powoduje występowanie dużej liczby nieplanowanych postojów. Analizie poddano trzy zmodernizowane linie technologiczne do wytwarzania koncentratu tlenku cynku w przedsiębiorstwie B. Recycling sp. z o o. Celem opracowania było określenie efektywności procesu produkcyjnego po wprowadzeniu zmian. W badaniach wykorzystano metodę Total Productive Maintenance. Sporządzono histogramy przestojów planowanych i awarii dla poszczególnych linii technologicznych dla okresu jednego roku i wyznaczono wskaźniki MTTF, MTBF i OEE. Analiza wyników umożliwiła zaproponowanie rozwiązania pozwalającego skrócić czas trwania awarii.

Słowa kluczowe

EN

production process efficiency; TPM; performance measures

PL

efektywność procesu produkcji; TPM; mierniki wydajności

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie
• Rocznik: 2017
• Tom: Nr 75
• Strony: 189--199
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Michlowicz E.

• Faculty of Mechanical Engineering and Robotics, AGH University of Science and Technology in Cracow

autor

Smolińska K.

• Faculty of Mechanical Engineering and Robotics, AGH University of Science and Technology in Cracow

Bibliografia

• 1. Bicheno, J., Hollweg, M. (2008). The Lean toolbox: The essential guide to Lean transformation. Johannesburg: Picsie Books.
• 2. Czerska, J. (2009). Doskonalenie strumienia wartości. Warszawa: Difin.
• 3. Hadaś, Ł., Karaskiewicz, F. (2014). Algorithm of the implementation of continuous flow in unbalanced production unit condition – case study. Research in Logistics & Production, 4, 1, 91-100.
• 4. Harris, R., Harris, Ch., Wilson, E. (2005). Material flow improvement. Wroclaw: Wroclaw Centre of Technology Transfer.
• 5. Koliński, A., Śliwczyński, B. (2016). Problems of complex evaluation of production process efficiency. Research in Logistics & Production, 6, 3, 231-244.
• 6. Kornicki, L., Kubik, S. (ed.) (2009). OEE for operators. Overall equipment effectiveness. Wrocław: ProdPress.com.
• 7. Kubik, S. (ed.) (2012). TPM dla każdego operatora. Wrocław: ProdPress.com.
• 8. Michlowicz, E., Smolińska, K. (2014). Metoda TPM jako element poprawy ciągłości przepływu. Logistyka, 3, 1, 4330-4337.
• 9. Michlowicz, E., Smolińska, K., Zwolińska, B. (2015). Logistics engineering in a production company. Research in Logistics & Production, 5, 5, 503-513.
• 10. Michlowicz, E., Smolińska, K. (2015). Research on the flow of material in production logistics. Research in Logistics & Production, 5, 1, 21-31.
• 11. Nyhuis, P., Wiendhal, H-P. (2009). Fundamentals of production logistics. Theory, tools and applications. Berlin Heidelberg: Springer–Verlag.
• 12. Rother, M., Harris, R. (2007). Creating Continuous Flow. Wroclaw: Lean Enterprise Institute Poland.
• 13. Wojakowski, P. (2016). Production economics with the use of theory of constraints. Research in Logistics & Production, 6, 1, 79-88.
• 14. Womack J.P., Jones D.T. (2009). Lean Thinking. Wrocław: ProdPress.com.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).