Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Optymalizacja procesu wypalania zasadowych wyrobów ogniotrwałych na przykładzie materiałów magnezjowo-chromitowych
Języki publikacji
Abstrakty
In this work an influence of firing temperature on the technological properties, such as cold crushing strength, hot modulus of rupture (HMOR), creep in compression (CIC) and refractoriness under load (RUL) was studied. The bricks were fired at 3 different temperatures. The technological properties were observed to be different with the increase of firing temperature. Study of CIC showed that the each sample has a different creep rate. The heat treatment has an influence on the technological properties of the material. This study allowed authors to determine the optimal temperature of heat treatment which took a value of 1590°C and analyse the influence of heat treatment on warehousing the final product.
W pracy prześledzono wpływ temperatury wypalania wyrobów zasadowych na właściwości technologiczne wyrobu, takie jak: wytrzymałość na ściskanie (CCS), wytrzymałość na zginanie w wysokich temperaturach (HMOR), pełzanie przy ściskaniu (CIC) i ogniotrwałość pod obciążeniem (RUL). Wykonane zostały kształtki magnezjowo-chromitowe, a następnie wypalone w trzech różnych temperaturach. Badanie CIC pokazało, że każda próbka wykazuje inną odporność na pełzanie. Przeprowadzone badania pozwoliły na wyznaczenie optymalnej temperatury wypalania, która wynosi 1500°C oraz określenie wypływu obróbki cieplnej na późniejsze magazynowanie wyrobów.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
5034--5040, CD6
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys.
Twórcy
autor
- AGH University of Science and Technology, Faculty of Materials Science and Ceramic, Department of Ceramic and Refractories Materials
autor
- AGH University of Science and Technology, Faculty of Materials Science and Ceramic, Department of Ceramic and Refractories Materials
Bibliografia
- [1] Carniglia S.C., Barna G.L.: Hand Book of Industrial Refractories Technology, Noyes Publications, New Jersey, 1992.
- [2] EN 993-5:2001, Methods of test for dense shaped refractory products - Part 5: Determination of cold crushing strength.
- [3] EN 993-7: 1998, Methods of test for dense shaped refractory products - Part 7: Determination of modulus of rupture at elevated temperatures.
- [4] EN 993-9:1997, Methods of test for dense shaped refractory products. Determination of creep in compression.
- [5] EN ISO 1893:2008, Refractory products. Determination of refractoriness under load. Differential method with rising temperature.
- [6] ISO 836:2001, Terminology for refractories.
- [7] SimonovK.V., GaenkoN.S., KushniriskiiG.M., KortelA.A., ReinovL.A.: Creep in periclase and magnesia-spinel refractories, Refractories an Industrial Ceramics No. 24/1983.
- [8] Simonow K.V., Koksharov V.D., Zabotka A.I., Reinov L.A.: Thermomechanical and deformation properties of periclase and magnesia-spinel refractories, Refractories and Industrial Ceramics No. 24/1983.
- [9] Szczerba J., Modyfikowane magnezjowe materiały ogniotrwałe, Polskie Towarzystwo Ceramiczne, Kraków 2007.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-3844eb6a-d299-407e-9209-c878fefc8985