Otrzymywanie 2,6-dimetylofenolu przy użyciu katalizatora żelazowo-chromowego naniesionego na powierzchnię krzemionki

• Autorzy: Jamanek D. , Zielecka M. , Wielgosz Z. , Cyruchin K.

Identyfikatory

DOI

dx.medra.org/10.12916/przemchem.2014.388

Warianty tytułu

EN

Synthesis of 2,6-dimethylphenol on a silica-immobilized iron-chromium catalyst

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zaprezentowano wyniki prac nad modyfikacją przemysłowego katalizatora żelazowochromowego TZC-3/1 polegających na częściowej immobilizacji jego małych ziaren na powierzchni krzemionki. Zbadano aktywność tak otrzymanych złóż, o zawartości katalizatora TZC-3/1 10–60% mas., w reakcji fenolu z metanolem prowadzącej do 2,6-dimetylofenolu. Na podstawie wyników badań wytypowano najaktywniejsze i najbardziej selektywne złoże.

EN

Com. Fe-Cr catalyst was disintegrated to grain size <0.1 mm, immobilized on SiO₂ prepd. by sol-gel method, and used for alkylation of PhOH with MeOH in fluidized bed in presence of H₂O (1:5:1 by mole) at 330–360°C. The highest yield of 2,6-Me₂C₆H₃OH (98.1%) was achieved for the catalyst content 50% in the bed, the highest selectivity (79.2%) was at the catalyst content 40%.

Słowa kluczowe

PL

2,6-dimetylofenol; katalizator żelazowo-chromowy; krzemionka

EN

2,6-dimethylphenol; iron-chromium catalyst; silica

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 93, nr 3
• Strony: 388--391
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz., il., tab., wykr.

Twórcy

autor

Jamanek D.

• Zakład Technologii i Przetwórstwa Polimerów, Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

autor

Zielecka M.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, Warszawa

autor

Wielgosz Z.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, Warszawa

autor

Cyruchin K.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, Warszawa

Bibliografia

• 1. H. Fiege [w:] Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, t. 8A, 2000 r.
• 2. Pat. USA 3 446 856 (1969).
• 3. Pat. USA 3 901 947 (1975).
• 4. Pat. USA 0128432 A1 (2002).
• 5. F.L. Wang, T.F. Tsai, Catal. Today 1998, 44, 259.
• 6. Pat. pol. 170672 B1 dla Instytutu Chemii Przemysłowej (1997).
• 7. Pat. pol. 169794 B1 dla Instytutu Chemii Przemysłowej (1996).
• 8. J.H. Ke, J.M. Zena, F.L. Wang, J. Chin. Chem. Soc. 2004, 51, nr 6, 1407.
• 9. P. Łysik, A. Górska, S. Szarlik, Przem. Chem. 2013, 92, nr 5, 685.
• 10. J.J. Baron, G. Berkowicz, W. Żukowski, S. Kandefer, S. Szarlik, M. Zielecka, Z. Wielgosz, D. Jamanek, Przem. Chem. 2013, 92, nr 5, 853.
• 11. Zgł. pat. pol. P.405073 dla Instytutu Chemii Przemysłowej (2013).
• 12. M.R. Benjaram, G. Ibram, J. Mol. Catal. A: Chem. 2001, 169, 207.
• 13. M.R. Benjaram, G. Ibram, K. Ataullah, J. Mol. Catal. A: Chem. 2004, 223, 295.
• 14. R. Klimkiewicz, H. Grabowska, H. Teterycz, Appl. Catal. A: Gen. 2003, 246, 125.
• 15. Z. Śpiewak, A. Gołębiowski, J. Kruk, K. Stołecki, P. Baran, Przem. Chem. 2007, 86, nr 5, 437.
• 16. A.S. Hay, Progr. Polymer. Sci. 1999, 24, nr 1, 45.
• 17. M.H. Chung, J.S. Lin, T.E. Hsieh, N.P. Chen, C.M. Chen, C.H. Chen, L.C. Liu, J. Alloy. Comp. 2011, 509, 10207.
• 18. Anonim, Plastics, Additive and Compounding 2001, 3, nr 2, 32.
• 19. H.I. Chang, M.S. Yang, M. Liang, React. Funct. Polym. 2010, 70, 944.
• 20. Pat. pol. 198 188 dla Instytutu Chemii Przemysłowej (2008).
• 21. J. Ciborowski, Fluidyzacja, PWT, Warszawa 1957 r.
• 22. D. Geldart, Powder Technol. 1973, 7, 285.

Uwagi

PL

Prace realizowane w ramach projektu rozwojowego „Kompleksowa technologia wytwarzania polimerów konstrukcyjnych na bazie poli-(tlenku fenylenu)”, nr WND-POIG.01.03.01-14-058/09. Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.