Remanufacturing and surface modification in micro-areas by laser beam and microTIG methods

• Autorzy: Połaski Przemysław , Jakubowski Jerzy

Identyfikatory

DOI

10.26628/wtr.v92i1.1092

Warianty tytułu

PL

Regeneracja i modyfikacja powierzchni w mikroobszarach wiązką lasera oraz metodą mikroTIG

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Over the past years, intensive development of welding technologies that enable precise impact on the workpiece has been observed. The laser technology is the most known and commonly used tool for precise machining, both in terms of obtaining the appropriate geometry and heat distribution. This technology is now easily available, but it still has many limitations in its "basic edition". An attractive alternative in machining micro-areas can be the arc method ‒ microTIG, which is a modification of the TIG method. The work compares the effects of cladding of selected pairs of substrate materials using the microTIG method and a laser beam. The results of microscopic tests and hardness measurements of deposits made with a laser beam and the microTIG method are presented. The advantage of cladding with the microTIG method was the possibility of obtaining deposits with a lower dilution of the substrate material in the clad weld compared to laser cladding. On the other hand, clad welds produced with the laser beam had a significantly smaller amount of welding defects.

PL

Na przestrzeni ostatnich lat można było zaobserwować intensywny rozwój technologii spawalniczych umożliwiających precyzyjne oddziaływanie na materiał obrabiany. Najbardziej znanym i powszechnie stosowanym narzędziem do precyzyjnej obróbki, zarówno pod względm uzyskania odpowiedniej geometrii jak i dozowania ciepła były i są lasery. Technologia ta jest obecnie łatwo dostępna, jednak dalej w swoim "podstawowym wydaniu" ma wiele ograniczeń. Atrakcyjną alternatywą w obróbce mikroobszarów może być metoda łukowa - mikroTIG będąca modyfikacją metody TIG. W pracy dokonano porównania efektów napawania wybranych par materiałów podłoża metodą mikroTIG i wiązką lasera. Przedstawiono wyniki badań mikroskopowych oraz twardości napoin wykonanych wiązką lasera i metodą mikroTIG. Zaletą napawania metodą mikroTIG była możliwość uzyskania napoin o mniejszym udziale materiału podłoża w napoinie, w porównaniu do napawania laserem. Z kolei w napoinach wykonanych metodą laserową występowała znacznie mniejsza ilość niezgodności spawalniczych.

Słowa kluczowe

EN

laser cladding; micro area; microTIG method; remanufacturing; surface modification

PL

napawanie laserowe; mikroobszar; mikro TIG; wiązka lasera; regeneracja; modyfikacja powierzchni

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Welding Technology Review
• Rocznik: 2020
• Tom: R. 92, nr 1
• Strony: 31--43
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Połaski Przemysław

• Warsaw University of Technology

autor

Jakubowski Jerzy

• Warsaw University of Technology

Bibliografia

• [1] Chmielewski T., Golański D., The role of welding in the remanufacturing process, Welding International, 2015, Vol. 29(11), 861-864. https://doi.org/10.1080/09507116.2014.937604
• [2] Golański D., Chmielewski T., Skowrońska B., Rochalski D., Advanced Applications of Microplasma Welding. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, 2018, Vol. 62(5), 53-63. https://doi.org/10.17729/ebis.2018.5/5
• [3] Ivanov V. A., Kuksenova L. I., Lapteva V. G., Konyzhev M. E., Application of the Microplasma Method for Strengthening of the Near-Surface Layer of Samples Made from Steel 45, Journal of Machinery Manufacture and Reliability, 2008, Vol. 37(3), 278-283. https://doi.org/10.3103/S1052618807060118
• [4] Chigrinova N. M., Application of Microplasma Spark Treatments for Creating Stable Heat-Resistant Barriers on the Surface of Jackets of Thermionic Transducers in Nuclear Reactors, Atomic Energy, 2006, Vol. 100(5). https://doi.org/10.1007/S10512-006-0091-7
• [5] Buytoz S., Orhan A., Gur A., K., Caligulu U., Microstructural Development of Fe–Cr–C and B4C Powder Alloy Coating on Stainless Steel by Plasma-Transferred Arc Weld Surfacing, Arab J Sci Eng, 2013, 38, 2197-2204, https://doi.org/10.1007/s13369-013-0599-9
• [6] Chen J.-H., Hua P.-H., Chen P.-N., Chang C.-M., Chen M.-C., Wu W., Characteristics of multi-element alloy cladding produced by TIG process, Materials Letters, 2008, Vol. 62(16), 2490-2492. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2007.12.038
• [7] Shan J., Dong W., Tan W., Zhang D., Ren J., Dilution rate and microstructure of TIG arc Ni-Al powder surfacing layer, Frontiers of Mechanical Engineering, 2007, 2(1), 20–24. https://doi.org/10.1007/s11465-007-0003-0
• [8] Lucas W., CHAPTER 5 - Micro-TIG welding, Editor(s): W. Lucas, In Woodhead Publishing Series in Welding and Other Joining Technologies, TIG and Plasma Welding, Woodhead Publishing, 1990, pp. 62-64, ISBN 9781855730052; https://doi.org/10.1533/9780857093264.1.62
• [9] Moradi M., Arabi H., Kaplan A. F. H., An experimental investigation of the effects of diode laser surface hardening of AISI 410 stainless steel and comparison with furnace hardening heat treatment, Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 2019, 41:434. https://doi.org/10.1007/s40430-019-1925-2
• [10] Ahn Dong-Gyu, Hardfacing Technologies for Improvement of Wear Characteristics of Hot Working Tools: A Review, International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 2013, Vol. 14(7), 1271-1283, https://doi.org/10.1007/s12541-013-0174-z
• [11] Baraniecki T., Chlebus E., Dziatkiewisz M., Kędzia J., Reiner J., Wierchioch M., System laserowego mikronapawania proszków metali, Welding Technology Review, 2011, Vol. 83(9), 22-26. https://doi.org/10.26628/wtr.v83i9.505
• [12] Jamkamon K., Yamada K., Inoue T., Sekiya K., Tanaka R., Improved Machinability of High Hardened Die Steel by Using Pulsed Laser Surface Treatment, International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 2019, 20:1667-1676. https://doi.org/.1007/s12541-019-00182-1
• [13] Młynarczyk P., Depczyński W., Wybrane właściwości powłok regeneracyjnych wykonanych techniką mikrospawania na przykładzie wału korbowego z żeliwa ADI, Logistyka, 2015, Vol. 4, 4947-4953.
• [14] Napadłek W., Burakowski T., Laber A., Analiza Możliwości Zastosowania Mikronapawania Laserowego w Newralgicznych Strefach Zaworów Wylotowych Silników Spalinowych, TRANSCOMP – XIV International Conference, Computer Systems Aided Science, Industry and Transport, 2010, Zakopane.
• [15] Freeman R. New welding techniques for aerospace engineering, Welding and Joining of Aerospace Materials Woodhead Publishing Series in Welding and Other Joining Technologies 2012, pp. 3-24. https://doi.org/10.1533/9780857095169.1.1
• [16] Das A., Li D., Williams D., Greenwood D., Joining Technologies for Automotive Battery Systems Manufacturing, World Electr. Veh. J., 2018, Vol. 9(2), 22. https://doi.org/10.3390/wevj9020022
• [17] Bîrdeanu A.-V., Ciucă C., Puicea A., Pulsed LASER-(micro)TIG hybrid welding: Process characteristics, Journal of Materials Processing Technology, 2012, Vol. 212(4), 890-902. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2011.11.014
• [18] Burakowski T., Wierzchoń T., Surface Engineering of Metals (in polish) 1995, WNT, Warszawa, ISBN: 83-204-1812
• [19] Ikhmayies S. i inni., Mechanical Properties and Behavior of Additive Manufactured Stainless Steel 316L, In Book Characterization of Minerals, Metals, and Materials, Springer, Cham, 2017, 577-583, ISSN: 2367-2696, https://doi.org/10.1007/978-3-319-51382-9
• [20] Catalogue of Demark, Available online: https://www.demark.net.pl.
• [21] Catalogue of VIRGAMET, Available online: https://virgamet.pl.
• [22] Catalogue of MEPAC CZ, Available online: https://www.mepac.cz.
• [23] MT-308L (1.4316), Catalogue of „R-Line”, Available online: http://www.r-line.pl.
• [24] NiFe-2, Catalogue of „CERTILAS”, Available online: http://www.certilas.nl/en/product/nife-2.
• [25] Xue X., Pereira A.B., Amorim J., Liao J., Effects of Pulsed Nd:YAG Laser Welding Parameters on Penetration and Microstructure Characterization of a DP1000 Steel Butt Joint, Metals 2017, 7, 292. https://doi.org/10.3390/met7080292
• [26] Steen W., Mazumder J. Laser Material Processing. Springer-Verlag London, 2010, https://doi.org/10.1007/978-1-84996-062-5 ISBN 978-1-84996-062-5

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).