Masy ze słomy otrzymywane metodą sodową na zimno

• Autorzy: Mróz W.

Warianty tytułu

EN

The straw pulps obtained by the cold-soda process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wykonano badania nad otrzymywaniem masy słomowej metodą sodową na zimno. Masa ta może być zamiennikiem makulatury przy wyrobie opakowań papierowych. Wykazano, że ze słomy można otrzymywać tą metodą masy włókniste z wydajnością 70-75%, zużywając 5-10% wodorotlenku sodu. Właściwości wytrzymałościowe tej masy są lepsze od własności masy makulaturowej gazetowej, co czyni ją dobrym zastępczym półproduktem do wyrobu opakowań papierowych. Wykorzystanie słomy do wyrobu wzrastających ilości produkowanych opakowań winno przyczynić się do rozszerzenia bazy surowcowej przemysłu papierniczego, przy występującym nadmiarze słomy w naszym kraju, a nadmiar ten jest często spalany na polach.

EN

The tests were carried out aimed at obtaining the straw pulps using the cold-soda process. This pulp may be used as a substitute lor waste paper pulp in manufacturing the paper packaging. It has been shown that it is possible to obtain from the straw by the above process the pulps of 70-75% yield using 5-10% of sodium hydroxide. The strength properties of this pulp are better than those of the old newspaper pulp and this makes it as a good substitute intermediate product in the manufacturing the paper packaging. The use of straw for manufacturing the increasing amounts of packaging being produced should contribute to an extension of the raw material base for the paper industry at existing surplus of the straw in our country. This surplus often is being burned on the fields which effectively poisons the air.

Słowa kluczowe

PL

masy słomowe; opakowania papierowe; właściwości wytrzymałościowe

EN

straw pulps; paper packaging; strength properties

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2002
• Tom: R. 58, nr 3
• Strony: 145--149
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., tab.

Twórcy

autor

Mróz W.

• Instutut Papiernictwa i Poligrafii PŁ, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Przybysz K., Wysocka-Robak A., Przybysz Z.: „Recykling papierniczych mas włóknistych”, Przegl. Papiern. 57, 1, 23-27 (2001).
• 2. Fornalski Z.: „Produkcja przemysłu papierniczego w Polsce w 2000 roku”, Przegl.Papiern. 57, 5, 293-295 (2001).
• 3. Fornalski Z.: „Przemysł papierniczy w Polsce w I półroczu 2001 roku”, Przegl. Papiern. 57, 10, 605-609 (2001).
• 4. Cz.L: „Co po makulaturze? Włókna roślin niedrzewnychl”, Przegl. Papiern. 52, 4, 158 (1996).
• 5. Borek H.: „Czy będą nowe inwestycje w polskim przemyśle celulozowo-papierniczym”, Przegl. Papiern. 55, 2, 103-106 (1999).
• 6. J.R.: „W Australii ma powstać celulozownia stomowa”, Przegl.Papiern. 56, 3, 169-170 (2000).
• 7. W.S.: „Obiecującą przyszłość celulozowni stomowych”, Przegl. Papiern. 56, 9, 553 (2000).
• 8. J.R.: „Czy przyszłość masy celulozowej zostanie zapewniona przez słomę”, Przegl. Papiern. 56, 99, 553 (2000).
• 9. Surewicz W.: „Brytyjskie koncepcje małych zakładów przerobu słomy zbożowej”, Przegl. Papiern. 57,11, 719 (2001).
• 10. Surewicz W.: „Podstawy technologii mas włóknistych”, WNT, Warszawa 1971.
• 11. Mróz W., Surma-Ślusarska B.: „Eksplozyjne masy chłonne z odpadowego drewna sosnowego”, Przegl. Papiern. 52, 8, 366-369 (1996).
• 12. Instrukcja obsługi aparatu Trauble Shotter f-my Pulmac Instruments International.
• 13. Modrzejewski K., Rutkowski J., Olszewski J.: „Metody badań w przemyśle celulozowo-papierniczym”, skrypt Pt, Łódź 1985.
• 14. Wandelt P., Mróz W.: „Roztwarzanie alkaliczno-siarczynowe w świetle badań laboratoryjnych i prób przemysłowych. Impregnacja wstępna”, Przegl. Papiern. 47, 3, 89-94 (1991).