PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Forming the surface layer properties during grinding

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Kształtowanie właściwości warstwy wierzchniej podczas szlifowania
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule scharakteryzowano szlifowanie powierzchni płaskich połączone ze zmianami właściwości warstwy wierzchniej, zwłaszcza poprzez jej zahartowanie. Omówiono problemy związane z tzw. technologią grind-hardening. Dodatkowo przedstawiono badania, w których po procesie szlifowania uzyskano lepsze właściwości elementu obrabianego wskutek odkształcenia plastycznego
EN
The article describes the grinding of flat surfaces combined with changes in the properties of the surface layer, in particular through its hardening. Issues related to the grindhardening technology are discussed. In addition, tests have been presented in which improved grinding properties of the workpiece through plastic deformation have been obtained after the grinding process.
Czasopismo
Rocznik
Strony
661--663
Opis fizyczny
Bibliogr. 24 poz., rys., tabl.
Twórcy
autor
  • Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Gdańskiej, Gdańsk, Polska
  • Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Gdańskiej, Gdańsk, Polska
autor
  • Katedra Inżynierii Materiałowej i Spajania, Wydział Mechaniczny Politechniki Gdańskiej, Gdańsk, Polska
  • Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Gdańskiej, Gdańsk, Polska
Bibliografia
  • [1] Haifeng C., Jinyuan T., Weihua Z., Changshun C. “The equal theoretical surface roughness grinding method for gear generating grinding”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 90 (2017): 3137–3146.
  • [2] Wilk W., Tota J. “Modern technology of the turbine blades removal machining”. 8th International Conference Advanced Manufacturing Operation. Kranevo, 2008.
  • [3] Chodnicki M., Kaliński K.J., Galewski M.A. “Vibration surveillance during milling of flexible details with a use of the active optimal control”. Journal of Low Frequency Noise, Vibration and Active Control. 32, 1–2 (2013).
  • [4] Nadolny K. „Klasyfikacja procesów szlifowania jednoprzejściowego”. Mechanik. 5–6 (2008): 450–455.
  • [5] Deja M., Stanisławska A., Szkodo M., Wszelak K. “Influence of parameters of deep grinding on nanohardness and surface roughness of C45 steel”. Mechanik. 11 (2018): 1026–1028, https://doi.org/10.17814/mechanik.2018.11.183.
  • [6] Salonitis K., “On surface grind hardening induced residual stresses”. Procedia CIRP. 13 (2014): 264–269.
  • [7] Brinksmeier E., Brockhoff T. “Utilization of grinding heat as a new heat treatment process”. CIRP Annals. 45, 1 (1996): 283–286, https://doi.org/10.1016/S0007-8506(07)63064-9.
  • [8] Brockhoff T., Brinksmeierb E. “Grind-hardening: A comprehensive view”. CIRP Annals. 48, 1 (1999): 255–260. DOI: https://doi.org/10.1016/S0007-8506(07)63178-3.
  • [9] Salonitis K., Chryssolouris G. “Thermal analysis of grind-hardening process”. International Journal of Manufacturing Technology and Management. 12 (2007): 72–92.
  • [10] Salonitis K., Chryssolouris G. “Cooling application in grind-hardening operations”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 33 (2007): 285–297.
  • [11] Salonitis K., Chrondros T., Chryssolouris G. “Grinding wheel effect on grind-hardening process”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 38 (2008): 48–58.
  • [12] Salonitis K., Stavropoulos P., Kolios A. “External grind-hardening forces modelling and experimentation”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 70 (2014): 523–530.
  • [13] Venkatachalapathy V.S.K, Rajmohan B. “Experimental studies on the grindhardening effect in cylindrical grinding”. Materials and Manufacturing Processes. 18, 2 (2003): 245–259.
  • [14] Judong L.,. Wei Y, Songwei H., Zhilong X. “Experimental study on grindinghardening of 1060 steel”. Energy Procedia. 16 (2012): 103–108.
  • [15] Chryssolouris G., Tsirbas K., Salonitis K. “An analytical, numerical, and experimental approach to grind hardening”. Journal of Manufacturing Processes. 7, 1 (2005): 1–9.
  • [16] Hyatt G.A., Mori M., Föckerer T., Zäh M.F., Niemeyer N., Duscha M. “Integration of heat treatment into the process chain of a mill turn center by enabling external cylindrical grind-hardening”. Production Engineering. 7, 6 (2013): 571–584.
  • [17] Wilke T. “Energieumsetzung und Gefügebeeinflussung beim Schleifhärten”. PhD Thesis. University of Bremen, 2008.
  • [18] Doman D., Warkentin A., Bauer R. “Finite element modelling approaches in grinding”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 49, 2 (2009): 109–116.
  • [19] Jin T., Rowe W.B., McCormack D. “Temperatures in deep grinding of finite workpieces”. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 42 (2002): 53–59.
  • [20] Anderson D., Warkentin A., Bauer R. “Experimental validation of numerical thermal models for dry grinding”. Journal of Materials Processing Technology. 204, 1–3 (2008): 269–278.
  • [21] Alonso U., Ortega N., Sanchez J.A., Pombo I., Izquierdo B., Plaza S. “Hardness control of grind-hardening and finishing grinding by means of area-based specific energy”. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 88 (2015): 24–33.
  • [22] Mahdi M., Zhang L. “Applied mechanics in grinding. Part 7: Residual stresses induced by the full coupling of mechanical deformation, thermal deformation and phase transformation”. International Journal of Machine Tools and Manufacturing. 39 (1999): 1285–1298.
  • [23] Mahdi M., Zhang L.C. “Applied mechanics in grinding-V. Thermal residual stresses”. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 37 (1997): 619–633.
  • [24] Fischer W.R., Schwertmann U. “The formation of hematite from amorphous iron (III)hydroxide”. Clays and Clay Minerals. 23 (1975): 33–37.
Uwagi
PL
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-379d4307-eb27-4596-8a1f-a74053c25a72
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.