Ocena wpływu niskotemperaturowej obróbki cieplnej na wybrane właściwości cynkowej powłoki zanurzeniowej

• Autorzy: Szatkowska Elżbieta , Jędrzejczyk Dariusz

Identyfikatory

DOI

10.15199/40.2020.4.1

Warianty tytułu

EN

Influence of low temperature heat treatment on selected properties of hot-dip zinc coating

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Niniejszy artykuł stanowi kontynuację badań nad obróbką cieplną (OC) cynkowej powłoki zanurzeniowej, naniesionej na stal i żeliwo szare. Obróbka ta powoduje zmiany w strukturze powłoki, co bezposrednio przekłada się na jej właściwości mechaniczne i użytkowe. W poprzednich publikacjach analizowano wpływ OC w zakresie temperatur: 390 ÷ 530ºC. Obróbka ta spowodowała istotne zwiększenie twardości powłoki cynkowej, jednak wiązało się to także z niekorzystnym efektem - znacznym zmniejszeniem odporności korozyjnej w stosunku do próbek bazowych, których nie poddano OC [9]. Zmiana odporności korozyjnej była skutkiem nieciągłości – pękniec, które pojawiły sie w powłoce w następstwie zbyt wysokiej temperatury OC. Obróbka w zakresie niższych temperatur, tj. 270 ÷ 350ºC nie powoduje tak istotnego obniżenia odporności korozyjnej, weryfikowanej za pomocą przyspieszonych badań w komorze solnej wg ISO 9227 (solanka obojętna). Oprócz odporności na korozję mierzono także wpływ OC na inne właściwości powłoki cynkowej, tj.: odporność na ścieranie – przy zastosowaniu testera T-11 oraz zmianę twardosci, mierzoną metodą Vickersa -HV 0,02, dedykowaną do cienkich powłok. Przeprowadzone badania dowiodły korzystnego wpływu przeprowadzonej niskotemperaturowej obróbki cieplnej w odniesieniu do otrzymanych wartości badanych właściwosci mechanicznych powłoki cynkowej.

EN

This paper contains a continuation of research on the heat treatment (OC) of a hot-dip zinc coating applied to steel and cast iron. This treatment causes changes in the structure of the coating, which directly influences its mechanical and functional properties. In previous publications, the influence of OC in the range of 390 ÷ 530ºC was analyzed. The above-mentioned treatment resulted in a significant increase in the hardness of the zinc coating, but it was also associated with an adverse effect – a significant reduction in corrosion resistance compared to the base samples [9]. The decrease in corrosion resistance is the result of discontinuities in the coating resulting from treatment at too high temperature. Machining at lower temperatures, i.e. 270-350ºC, does not cause such a significant reduction in corrosion resistance, verified by accelerated corrosion tests in a salt chamber according to ISO 9227 (NSS Test). In addition to corrosion resistance, the impact of OC on other properties of the zinc coating, i.e. abrasion resistance using the T-11 tester and analysis of hardness changes, carried out using the Vickers -HV 0.02 method, dedicated to thin coatings. The tests proved the beneficial effect of the low-temperature heat treatment carried out in relation to the obtained values of the tested mechanical properties of the zinc coating.

Słowa kluczowe

PL

cynkowa powłoka zanurzeniowa; odporność korozyjna; mikrotwardość Vickersa; obróbka cieplna

EN

hot-dip zinc coating; corrosion resistance; micro-Vickers hardness; heat treatment

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Ochrona przed Korozją
• Rocznik: 2020
• Tom: nr 4
• Strony: 113--117
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Szatkowska Elżbieta

• Instytut Badan i Rozwoju Motoryzacji BOSMAL Sp. z o.o., ul. Sarni Stok 93, 43-300 Bielsko-Biała

autor

Jędrzejczyk Dariusz

• Wydział Budowy Maszyn i Informatyki, Akademia Techniczno-Humanistyczna, ul. Willowa 2, 43-309 Bielsko-Biała

Bibliografia

• [1] Biestek T., S. Sękowski. 1973. Metody badań powłok metalowych. Warszawa: WNT. 24.
• [2] ISO 9227:2017. „Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests”.
• [3] Jordan C.E., A. R. Marder. 1997. “Fe-Zn phase formation in interstitial-free steels hot-dip galvanized at 450ºC, part I 0.00 wt% Al-Zn baths”. Journal of Materials Science 32 : 5593-5602.
• [4] Kopycinski D., E. Guzik. 2006. „Wzrost powłoki ochronnej w procesie cynkowania odlewów z żeliwa sferoidalnego”. Archives of Foundary 6 (21 1/2) : 401-408.
• [5] Kopycinski D., E. Guzik, W. Wołczynski. 2008. “Coating Zn formation during hot dip galvanizing”. Inzynieria Materiałowa 4 : 289 – 292.
• [6] PN-EN ISO 10684:2006. „Cześci złączne - Powłoki cynkowe nanoszone metodą zanurzeniową”.
• [7] Shibli S. M. A., R. Manu, S. Beegum. 2008. „Studies on the infuence of metal oxides on the galvanic characteristics of hot-dip zinc coatings”. Surface & Coatings Technology 202 : 1733-1737.
• [8] Szabadi L., G. Kalácska, L. Pék, I. Pálinkás. 2011. “Abrasive wear of diferent hot-dip galvanized multilayers”. Sustainable Construction and Design 2 : 82-91.
• [9] Szatkowska E., D. Jędrzejczyk. 2018. ”Wstępna ocena wpływu parametrów obróbki cieplnej cynkowej powłoki zanurzeniowej na jej właściwości”. Ochrona przed Korozją 61 (5) : 119-123.
• [10] Kenhong T., G. Lothongkum, Y. Boonyongmaneerat. 2014. “Influence of hot-dip coatings on mechanical and corrosion behaviors of steel bolts”. Journal of Metals, Materials and Minerals 24 (2) : 49-53.
• [11] Weiner W. R., G. Klein, E. Brosch. 1955. “Metalloberfläche” 93 (1).