Wpływ technik suszenia na właściwości poliamidu

• Autorzy: Musielak G. , Kloziński A.

Warianty tytułu

EN

Effect of drying techniques on polyamide properties

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Analizowano wpływ zastosowanej techniki oraz czasu suszenia na właściwości mechaniczne i Teologiczne poliamidów. Handlowy poliamid Tarnamid T-27 oraz Tarnamid T-27 GF30 z zawartością 30% wag. włókna szklanego poddano suszeniu w suszarce fluidyzacyjnej oraz w suszarce szufladowej z wymuszonym obiegiem powietrza. Charakterystyki reologiczne polimerów (surowiec w postaci granulatu) uzyskano przy użyciu plastometru obciążnikowego oraz reometru obrotowego. Oceny właściwości mechanicznych dokonano dla wiosełek badawczych (produkt) wytworzonych w procesie wtryskiwania. Za pomocą uniwersalnej maszyny wytrzymałościowej wyznaczono parametry produktu w warunkach statycznego rozciągania oraz zginania. Dokonano również oceny wpływu wilgoci na udamość oraz twardość poliamidu.

EN

Impact of drying time and technique used on processing, mechanical and rheological properties of polyamides was analyzed in the paper. Commercial polyamide Tarnamid T-27 and Tarnamid T-27 GF30 containing 30% (by weight) glass fibers were dried in a fluid bed dryer and a chamber dryer with forced air circulation. Polymer rheological characteristics (raw granulate) were measured using a plastometer and rotary rheometer. Evaluation of mechanical properties of sample paddles (product) produced in the injection molding process was made. The Young modulus, strength and elongation of samples at breakage were determined in the static tensile and bending tests using a universal testing machine. The impact of drying on the toughness and hardness of polyamide was also evaluated.

Słowa kluczowe

PL

suszenie; poliamid; właściwości mechaniczne; właściwości reologiczne

EN

drying; polyamide; mechanical properties; rheological properties

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Inżynieria i Aparatura Chemiczna
• Rocznik: 2013
• Tom: Nr 5
• Strony: 447--448
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys.

Twórcy

autor

Musielak G.

• Zakład Inżynierii Procesowej, Wydział Technologii Chemicznej, Politechnika Poznańska, Poznań

autor

Kloziński A.

• Zakład Polimerów, Wydział Technologii Chemicznej, Politechnika Poznańska, Poznań

Bibliografia

• 1. Błędzki A.K., 1997. Recykling materiałów polimerowych, WNT. Warszawa
• 2. Dobrosz K.. Matysiak A.. 1985. Tworzywa sztuczne. Wyd. Szkolne i Pedagog.. Warszawa
• 3. DuPont. 1999. Poradnik przetwórstwa wtryskowego tworzyw A Union"1' i Zytef f Tworzywa poliamidowe) firmy DuPont. (04.2013): http://www2.dupont.com/ Poland_Country_Site/pl_PL/assets/downloads/ZYTEL_MINLON_Porad- nik_Przetworstwa.pdf
• 4. PN-EN ISO 179-2:200l/Al:2012EPN-EN ISO 2039. 2012. Tworzywa sztuczne — Oznaczanie udamości metodą Charpy 'ego — Instrumentalne badanie udarności
• 5. PN-EN ISO 527-4:2000P. 2000. Tworzywa sztuczne — Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu — Warunki badań kompozytów tworzywowych izotropowych i ortotropowych wzmocnionych włóknami
• 6. PN-EN ISO 1133-1. 2:2011E. 2011. Tworzywa sztuczne — Oznaczanie masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR) tworzyw termoplastycznych — Część 1: Metoda standardowa. Część 2: Metoda przeznaczona do tworzyw wrażliwych na wpływ czasu-temperatury i/lub wilgoci
• 7. PN-EN ISO 2039-l:2002E. 2002. Tworzywa sztuczne - Oznaczanie twardości -Część 1: Metoda wciskania kulki.
• 8. Saechtling H.. 2000. Tworzywa sztuczne. Poradnik. WNT. Warszawa
• 9. Sikora R. (red.). 2006. Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne. formalne i terminologiczne. Wyd. Pol. Lubelskiej. Lublin
• 10. Szlezyngier W.. 1998. Tworzywa Sztuczne. Wyd. FOSZE. Rzeszów
• 11. Wilczyński K.. 2000. Przetwórstwo tworzyw sztucznych. Wyd. Pol. Warszawskiej. Warszawa
• 12. Żuchowska D.. 2000. Polimery konstrukcyjne. WNT. Warszawa