Współrzędnościowe maszyny pomiarowe do stosowania w halach produkcyjnych Część II. Maszyny o konstrukcji hybrydowej

• Autorzy: Ratajczyk E.

Warianty tytułu

EN

Coordinate measuring machines employed in the production environment Part II. Hybrid construction machines

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zaprezentowano współrzędnościowe maszyny pomiarowe o budowie, która pozwala na zainstalowanie bezpośrednio w produkcji. Zastosowano specjalne rozwiązania konstrukcyjne z uwzględnieniem nowych materiałów, które – wraz z nowymi układami sterującymi – uodparniają je na wpływy temperatury, drgania i zanieczyszczenia, a jednocześnie umożliwiają uzyskanie wyższych prędkości i przyspieszeń układów ruchomych maszyny. Pozwalają na bezpośredni monitoring procesu pomiarowego niezbędnego do oddziaływania na jakość procesu obróbkowego.

EN

Coordinate measuring machines which can be installed directly in production are presented. Special design solutions, new materials and new control systems which make them resistant to the influence of temperature, vibration and pollution allowing to obtain higher speed and acceleration of moving parts of machine are shortly described. Direct monitoring of measurements necessary to obtain the higher quality of the machining process is guaranteed.

Słowa kluczowe

PL

współrzędnościowe maszyny pomiarowe; WMP; maszyny portalowe; maszyny wspornikowe; maszyny wysięgnikowe; gantry

EN

coordinate measuring machines; CMM; portable CMM; horizontal arm CMM; shop floor CMM; cabine CMM

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 86, nr 7
• Strony: 497--498, 500, 502--504
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., fot.

Twórcy

autor

Ratajczyk E.

• Wyższa Szkoła Ekologii i Zarządzania w Warszawie

Bibliografia

• 1. Ratajczyk E. „Współrzędnościowe maszyny pomiarowe do zastosowań w hali produkcyjnej. Cz. I. Maszyny o konstrukcji klasycznej”. Mechanik Nr 5-6/2013, s. 337 ÷ 352.
• 2. Sładek J., Kowalski M. „Badania nad zastosowaniem robotów w operacjach pomiarowo kontrolnych”. Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn Politechniki Wrocławskiej nr 49. Materiały Konf. pt.: „Podstawy Technologii Maszyn ’91”. Wrocław 1991, s. 409 ÷ 414.
• 3. www.tbnainc.com
• 4. Ratajczyk E., Iwasińska O. „Sprawdzanie dokładności maszyn hybrydowych na przykładzie współrzędnościowej maszyny pomiarowej ScanMax firmy Zeiss”. Zeszyty Naukowe Politechniki Łódzkiej Filia w Bielsku-Białej. Konferencje 2000. Zeszyt 33, nr 53, s. 105 ÷ 114.
• 5. Ratajczyk E. „Ramiona pomiarowe”. Mechanik Nr 12/2008, s. 1051 ÷ 1054, nr 1/2009, s. 38 ÷ 46, nr 2/2009, s. 104 ÷ 107.
• 6. Sładek J., Ostrowska K., Gąska A. „Wirtualne współrzędnościowe ramię pomiarowe”. Pomiary Automatyka Kontrola (PAK). Nr 01/2010.
• 7. www.nikonmetrology.com
• 8. www.cimcore.com; www.oberon3d.pl; www.hexagonmetrology.com
• 9. http://romer.com, www.hexagonmetrology.com
• 10. www.faro.com
• 11. www.zettmess.de
• 12. Zawacki M. „Metody sprawdzania dokładności ramion pomiarowych”. Przegląd Mechaniczny Nr 9/2007. Supl. s. 157 ÷ 166.
• 13. ASME B89.4.22-2004. Methods for Performance Evaluation of Articulated Arm Coordinate Measuring Machines.
• 14. PN-EN ISO 10360-2:2009. Specyfikacja geometrii wyrobów (GPS). Badania odbiorcze i okresowe współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM). Cz. 2: CMM stosowane do pomiaru wymiarów
• 15. „EquatorTM – the versatile gaugeTM – uniwersalny komparator do kontroli wymiarów”. Mechanik Nr 4/2011, s. 322 – 323.
• 16. „Centrum pomiarowe CenterMax. Z izby pomiarowej do hali produkcyjnej”. Mechanik Nr 3/2002, s. 185 ÷ 188.