Struktura komórkowa i właściwości fizykomechaniczne sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych otrzymanych z udziałem bio-polioli z oleju rzepakowego

• Autorzy: Prociak A. , Cabulis U. , Kurańska M. , Kirpluks M.

Identyfikatory

DOI

dx.medra.org/10.12916/przemchem.2014.2253

Warianty tytułu

EN

Cellular structure and physical-mechanical properties of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams prepared from rapeseed oil-based polyols

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Bio-poliole z oleju rzepakowego otrzymywano metodą transestryfikacji trietanoloaminą, transamidyzacji dietanoloaminą lub epoksydacji i otwarcia pierścieni oksiranowych glikolem dietylenowym. Uzyskane bio-poliole charakteryzujące się liczbami hydroksylowymi w zakresie 270-390 mg KOH/g użyto do wytworzenia sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych. W opisywanych materiałach 70% mas. poliolu petrochemicznego zastąpiono bio-poliolami z oleju rzepakowego. Dokonano analizy wpływu indeksu izocyjania nowego oraz rodzaju bio-poliolu na wytrzymałość mechaniczną, strukturę komórkową oraz współczynnik przewodzenia ciepła sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych.

EN

Rapeseed oil was transesterified with triethanolamine or transamidized with diethanolamine at 170°C or 140°C, resp., in presence of Zn(OAc) ₂ catalyst or epoxidized with H₂0₂ in Ac0H/H2S04 and converted to bio-polyols by opening oxirane rings with diethylene glycol in presence of H₂S0₄ at 95-100°C. The bio-polyols (hydroxyl no. 270- 390 mg KOH/g) were used for partial replacing a polyol of petrochem. origin (70% by mass) in prodn. of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams in reaction with polymeric diphenylmethane-4,4’-diisocyanate to study the foaming course. The mech. properties, cellular structure and thermal cond. of the foams were detd.

Słowa kluczowe

PL

sztywne pianki; olej rzepakowy; poliole

EN

rigid foams; rapeseed oil; polyols

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 93, nr 12
• Strony: 2253--2258
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., tab.

Twórcy

autor

Prociak A.

• Katedra Chemii i Technologii Polimerów, Wydział Inżynierii i Technologii Chemicznej, Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Cabulis U.

• Łotewski Państwowy Instytut Chemii Drewna, Ryga

autor

Kurańska M.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Kirpluks M.

• Łotewski Państwowy Instytut Chemii Drewna, Ryga

Bibliografia

• 1. S. Kozłowski, Szczyt Ziemi Rio - początek ery ekologicznej, Akapit Press Łódź 1993.
• 2. A. Leszczyńska, Absorpcja innowacji ekologicznych w przedsiębiorstwie, Wydawnictwo Uniwersytetu Marii Curie-Sklodowskiej, Lublir 2011.
• 3. Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskie z dnia 5 lipca 2013 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
• 4. www.sipur.pl.
• 5. S.A. Tan Tim, F. Don, C.W. Macosko, Polymer 2011, 52, 2840.
• 6. A. Prociak, Poliuretanowe materiały termoizolacyjne nowej generacji Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków 2008.
• 7. Tu Yuan-Chan, Fan Hongyu, G.J. Suppes, Hsieh Fu-Hung, J. Appl Polym. Sci. 2009, 114, 2577.
• 8. Y. Tu, P Kiatsimkul, G. Suppes, F. Hsieh, J. Appl. Polym. Sci. 2007, 105 453.
• 9. Y. Tu, G. Suppes, F. Hsieh, J. Appl. Polym. Sci. 2008, 109, 537.
• 10. A. Guo, I. Javni, Z. Petrovic, J. Appl. Polym. Sci, 2000, 77, 467.
• 11. R.V.V. Lopes, N.P.D. Loureiro, A.P.T. Pezzin, A.C.M. Gomes, I.S. Resck M.J.A. Sales, J. Polym. Res. 2013, 20, 238.
• 12. A. Prociak, R Rojek, H. Pawlik, M. Kurańska, Przem. Chem. 2011, 7,1376.
• 13. C.S. Lee, T.L. Ooi, C.H. Chuah, S. Ahmad, J. Am. Oil Soc., 2007, 84 1161.
• 14. M. Kurańska, A. Prociak, M. Kirpluks, U. Cabulis, Compos. Sci. Technol 2013, 75, 70.

Uwagi

PL

Badania były finansowane przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBIR/ERA-NET-MATERA/05/2011) oraz Łotewską Akademię Nauk w ramach międzynarodowego projektu "Bio-based polyurethane materials".