Wpływ procesu starzenia na właściwości mechaniczne PE-LD poddanego wielokrotnej recyrkulacji w układzie ślimakowym i ślimakowo-tarczowym

• Autorzy: Michalska-Pożoga I.

Warianty tytułu

EN

Effect of aging process on mechanical properties of PE-LD after multiple extrusion using arrangement screw and screw-disc

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wpływ procesu starzenia polietylenu małej gęstości (PE-LD) poddanego wielokrotnej recyrkulacji na jego właściwości mechaniczne. Procesowi starzenia poddano materiał po 1., 5. i 10. procesie recyrkulacji przeprowadzonym na dwóch typach wytłaczarek: ślimakowej i ślimakowo-tarczowej. Wpływ starzenia na właściwości mechaniczne uzyskanego regranulatu określono na podstawie naprężeń zrywających (σ_B [MPa]), wydłużenia względnego przy zrywaniu (ε_B [%]) i moduł Younga (E_t [MPa]). Uzyskane wyniki porównano z badaniami materiału przed procesem starzenia.

EN

The article is presenting the influence of low density polyethylen (PE-LD) aging after multiple extrusion on its mechanical properties. The aging material has been subjected after 1, 5 and 10 multiple extrusion conducted on two types of extruders: classical and screw-disc. Effects of aging on changing the properties of the tested material have been determined on the basis of the breaking stress (σ_B [MPa]), unit elongation at rupture (ε_B [%]) and Young’s modulus (E_t [MPa]). The results obtained for aged material have been compared with the measurements made for material prior to aging.

Słowa kluczowe

PL

tworzywo polimerowe; starzenie; polietylen małej gęstości; PE-LD; wytłaczarka ślimakowa; wytłaczarka ślimakowo-tarczowa; właściwości mechaniczne; wytłaczanie wielokrotne

EN

polymer; ageing; low-density polyethylene; LDPE; screw extruder; screw-disc extruder; mechanical properties; multiple extrusion

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2014
• Tom: [R.] 20, nr 2 (158)
• Strony: 145--154
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Michalska-Pożoga I.

• Politechnika Koszalińska, Wydział Mechaniczny, Katedra Procesów i Urządzeń Przemysłu Spożywczego; ul. Racławicka 15-17, 75-620 Koszalin

Bibliografia

• [1] Ito M., Nagai K.: Degradation issues of polymer materials used in railway field. Polymer Degradation and Stability 2008, 93, str. 1723-1735.
• [2] Jachowicz T., Sikora R.: Metody prognozowania zmian właściwości wytworów z tworzyw polimerowych. Polimery 2006, 51, 3, str. 177-185.
• [3] Nicholson J. W.: Chemia polimerów. WNT, Warszawa, 1996.
• [4] Szlezyngier W.: Tworzywa sztuczne. Tom 2. Wydawnictwo Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 1996.
• [5] Żuchowska D.: Polimery konstrukcyjne. WNT, Warszawa, 1995.
• [6] Pielichowski K., Njuguna J.: Thermal degradation of polymeric materials. Rapra Technology Limited, UK, 2005.
• [7] Nejman M.B. i inni: Starzenie i stabilizacja polimerów. WNT, Warszawa, 1966.
• [8] Rabek J.: Polymer photodegradation. Chapman & Hall, 1995.
• [9] Michalska-Pożoga I.: Proces starzenia a właściwości przetwórcze PE-LD po wielokrotnym wytłaczaniu. Przetwórstwo Tworzyw, 2012, 5, str. 541 -545.
• [10] Michalska-Pożoga I.: Warunki starzenia tworzyw polimerowych. Materiały konferencyjne XIV Profesorskich Warsztatów Naukowych, Politechnika Rzeszowska, Krasiczyn 2009, str. 99-102.
• [11] Michalska-Pożoga I.: Proces starzenia a właściwości fizykochemiczne LDPE po wielokrotnym wytłaczaniu. Przetwórstwo Tworzyw 3/(141) maj - czerwiec 2011. str. 194-197.
• [12] Ustawa z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz.U. z 2013 r. poz. 21).
• [13] Specyfikacja techniczna firmy BasellOrlen.
• [14] Diakun J., Rydzkowski T.: Porównanie stopnia degradacji tworzywa (PE-LD) wytłaczanego wielokrotnie w wytłaczarce standardowej T-32 i autotermicznej ślimakowo-tarczowej. VII Konferencja N.-T. nt. Nowe kierunki modyfikacji i zastosowań tworzyw sztucznych. Rydzyna 1998, str. 48-55.
• [15] Diakun J.: Eksperymentalna, autotermiczna wytłaczarka ślimakowo-tarczowa jako wynik obliczeń optymalizacyjnych i symulacyjnych. ZN Politechniki Krakowskiej - VIII Seminarium pt.: Tworzywa sztuczne w budowie maszyn, Kraków 1997, str. 75-81.
• [16] Saechtling H., Zebrowski W.: Tworzywa Sztuczne - poradnik. WNT, Warszawa 1978, str. 170.
• [17] PN-EN ISO 527-1:1998. Tworzywa sztuczne - Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Zasady ogólne.
• [18] PN-EN ISO 527-2:1998. Tworzywa sztuczne - Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Warunki badań tworzyw sztucznych przeznaczonych do prasowania, wtrysku i wytłaczania.
• [19] Przygocki W., Włochowicz A.: Uporządkowanie makrocząsteczek w polimerach i włóknach. WNT, Warszawa 2006, str. 285.
• [20] Saechtling H.: Tworzywa Sztuczne - poradnik. WNT, Warszawa 2000, str. 359.
• [21] Diakun J., Michalska I.: Symulacja przemieszczania się cząstki PE w strefie tarczowej wytłaczarki. Polimery, 2004, 49, 1. str. 42-48.
• [22] Michalska-Pożoga I., Jakubowski M.: Analiza CFD ruchu cząstki i charakteru przepływu tworzywa polimerowego w strefie tarczowej wytłaczarki ślimakowo-tarczowej. Przemysł Chemiczny, 2012, 91, 9, str. 1808-1812.