Automat do montażu gwoździ papowych z podkładką

• Autorzy: Klusek K. , Fabiszewski M. , Lenczewski J.

Warianty tytułu

EN

Automatic machine for tar paper nail and washer assembly

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Na rynek wprowadzane są zamienniki klasycznych gwoździ papiaków w postaci gwoździ papowych z podkładką. Ręczny montaż gwoździ z podkładką jest wysoce nieefektywny, dlatego zaprojektowano i wdrożono automat montażowy do tego celu. Artykuł przedstawia zadanie technologiczne i założenia przyjęte w procesie projektowania, a następnie omawia metodykę prac projektowych. W artykule opisano próby badawcze, przeprowadzone na prototypowych zespołach projektowanego urządzenia, które były niezbędne do spełnienia założeń projektowych. Pierwsza próba dotyczyła możliwości uzyskania stabilnego połączenia w jak najkrótszym czasie, przy wykorzystaniu możliwie małego siłownika. W wyniku próby zaproponowano nowy kształt gwoździa, kształt matrycy oraz dobrano właściwy siłownik. Druga próba dotyczyła możliwości stabilnego i szybkiego podawania podkładek. W wyniku próby uzyskano właściwy kształt toru podkładek, optymalny kształt matrycy oraz sposób przyspieszania podkładek. Trzecia próba dotyczyła możliwości stabilnego i szybkiego podawania gwoździ do głowicy montażowej. W wyniku próby uzyskano właściwy kształt listwy prowadzącej, odpowiednie rozmieszczenie nadmuchów przyspieszających oraz optymalny kształt uchwytu przechwytującego. Koncepcja budowy automatu została oparta na automacie do montażu wkrętów farmerskich, który opisano w TiAM nr 2, 2000, s. 29–31. Wyniki prób pozwoliły zaprojektować i wdrożyć automat łączący gwoździe i podkładki, który spełnia założone wymagania i potrzeby klienta. Artykuł przedstawia szczegółowo cykl pracy automatu, i pokazuje jego budowę, ze szczególnym uwzględnieniem głowicy montażowej. Wspomniana koncepcja automatu może być z powodzeniem modyfikowana i wykorzystana podczas projektowania kolejnych automatów o podobnych operacjach montażowych.

EN

Alternatives to classic roofing nails as tar paper nails with washer are available on the market. Manual nail and washer assembly is highly inefficient, so automatic unit for this operation was designed and implemented. The paper presents the technological task, and assumptions used in design process, and then discuss the methodology of a design work. This paper describes the research attempts, conducted on prototype units of the designed mechanism that meets design assumptions. The first test involved the possibility of obtaining a stable connection in the shortest time possible, with the use of a smallest pneumatic actuator. As a result of those attempts, a new shape on a nail and the shape of matrix is proposed, and chosen the right pneumatic actuator. The second test concerned the possibility of stable and rapid washers feeding. As a result of the attempts, the correct shape of the track pad, the optimal shape of matrix, and the method of accelerating washer are obtained. The third test involves the possibility of a stable and rapid feed of nails into the head assembly. As a result of this attempt, the right shape of feeding track pad, the arrangement of air blasting nozzle for nails acceleration and optimum shape of nails grip was obtained. The concept of an automatic unit was based on the automatic unit for mounting farmer’s screws was described in the TiAM 2, 2000 issue, pages 29–31. The test results helped to design and implement the automatic unit for a nail and washer assembly that meets established requirements and customer needs. This paper presents the detailed machine cycle, and shows its structure with an emphasis on the head assembler. The mentioned conception of the machine can be successfully modified and used in the next assembling machine design with similar assembly operations.

Słowa kluczowe

PL

stanowisko montażowe; proces montażu; łączenie elementów; podkładka; gwóźdź

EN

automated machines design; assembly process; joining elements; washer; nail

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Technologia i Automatyzacja Montażu
• Rocznik: 2014
• Tom: nr 1
• Strony: 64--68
• Opis fizyczny: Bibliogr. 2 poz., rys.

Twórcy

autor

Klusek K.

• Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego, Zakład Obrabiarek i Technologii Montażu, 04-697 Warszawa, ul. Mrówcza 243

autor

Fabiszewski M.

• Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego, Zakład Obrabiarek i Technologii Montażu, 04-697 Warszawa, ul. Mrówcza 243

autor

Lenczewski J.

• Emerytowany pracownik Instytutu Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego w Warszawie

Bibliografia

• 1. J. Kobiałka, J. Lenczewski, J. Łunarski: Automatyczny montaż wkrętów farmerskich. Technologia i Automatyzacja Montażu, nr 2, 2000, s. 29–31.
• 2. J. Kobiałka, Z. Urbaś: Procesy technologiczne wykonywania połączeń małych elementów w wybranych przykładach stanowisk do automatycznego montażu. Technologia i Automatyzacja Montażu, nr 3, 2013, s. 67–72.