Characterization Of An Equal Channel Angular Pressed Al-Zn-In Alloy

• Autorzy: Banjongprasert C. , Jak-Ra A. , Domrong C. , Patakham U. , Pongsaksawad W. , Chairuangsri T.

Identyfikatory

DOI

10.1515/amm-2015-0224

Warianty tytułu

PL

Charakterytyka stopu Al-Zn-In otrzymanego metodą przeciskania w kanale kątowym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Equal channel angular pressing (ECAP) is a technique that creates a high accumulated strain in metals and results in ultrafine-grained structure. In this study, Al-5Zn-0.02In was processed by ECAP at a room temperature using route Bc through an ECAP die (press angle of Φ = 100° and Ψ = 20°). The samples were subjected to ECAP with 1, 2, 3 and 4 passes. The processed specimens were characterized using electron backscatter diffraction (EBSD). The results confirmed the grain refinement of the alloy after ECAP to an average grain size less than 5 μm after 4-pass ECAP. The microhardness test shows that the hardness increased with the number of passes. The hardness of the cross-sectional area of the sample was similar to that tested along the pressing direction.

PL

Metoda przeciskania w kanale kątowym (ang. Equal channel angular pressing; ECAP) prowadzi do powstania bardzo wysokich naprężeń, w wyniku czego otrzymuje się ziarna o bardzo drobnej strukturze. W niniejszej pracy, stop Al-5Zn-0,02In wytwarzano metodą ECAP w temperaturze pokojowej, wykorzystując ścieżkę Bc przez matrycę ECAP (kąty krzywizny: Φ = 100° i Ψ = 20°). Próbki poddano ECAP z 1, 2, 3 i 4 przejściami. Otrzymane próbki badano metodą dyfrakcji elektronów wstecznie rozproszonych (ang. electron back scatter diffraction; EBSD). W stopie otrzymanym metodą ECAP z 4 przejściami, średnia wielkość ziaren wynosiła mniej niż 5 μm. Badania mikrotwardości wykazały, że twardość zwiększała się wraz z liczbą przejść. Twardość zmierzona w poprzek próbki byłą porównywalna do tej mierzonej wzdłuż osi nacisku.

Słowa kluczowe

EN

aluminum alloys; equal channel angular pressing; severe plastic deformation; electron backscatter diffraction

PL

stopy aluminium; przeciskanie przez kanał kątowy; odkształcenie plastyczne duże; dyfrakcja elektronów wstecznie rozproszonych

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 60, iss. 2A
• Strony: 887--890
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Banjongprasert C.

• Department of Physics and Materials Science, Faculty of Science, Chiang Mai University, Chiang Mai 50200, Thailand

autor

Jak-Ra A.

• Department of Physics and Materials Science, Faculty of Science, Chiang Mai University, Chiang Mai 50200, Thailand

autor

Domrong C.

• Department of Physics and Materials Science, Faculty of Science, Chiang Mai University, Chiang Mai 50200, Thailand

autor

Patakham U.

• National Metal and Materials Technology Center, National Science and Technology Development Agency, Pathum Thani 12120, Thailand

autor

Pongsaksawad W.

• National Metal and Materials Technology Center, National Science and Technology Development Agency, Pathum Thani 12120, Thailand

autor

Chairuangsri T.

• Department of Industrial Chemistry, Faculty of Science, Chiang Mai University, Chiang Mai 50200, Thailand

Bibliografia

• [1] E.O. Hall, P. Phys. Soc. Lond. B 64, 747 (1951).
• [2] N.J. Petch, J. Iron. Steel. Inst. 174, 25 (1953).
• [3] C. Suryanarayana, Prog. Mater. Sci. 46, 1 (2001).
• [4] H. Jones, Mater. Sci. Eng. A 304-306, 11 (2001).
• [5] C. Banjongprasert, S.C. Hogg, E. Liotti, C.A. Kirk, S.P. Thompson, J. Mi, P.S. Grant, Metall. Mater. Trans. A 41, 3028 (2010).
• [6] R.Z. Valiev, Y. Estrin, Z. Horita, T. G. Langdon, M.J. Zehetbauer, Y.T. Zhu, JOM 58, 33 (2006).
• [7] V.M. Segal, Mater. Sci. Eng. A 338, 331 (2002).
• [8] T. Czeppe, G.F. Korznikova, A.W. Korznikov, L. Litynska-Dobrzynska, Z. Swiatek, Arch. Metall. Mater. 58, 447 (2013).
• [9] C. Banjongprasert, C. Domrong, T. Chairuangsri, Adv. Mat. Res. 747, 615 (2013).
• [10] I. Sabirov, M.Y. Murashkin, R.Z. Valiev, Mater. Sci. Eng. A 560, 1 (2013).
• [11] J.G. Brunner, N. Birbilis, K.D. Ralston, S. Virtanen, Corros. Sci. 57, 209 (2012).
• [12] I.-J. Son, H. Nakano, S. Oue, S. Kobayashi, H. Fukushima, Z. Horita, Trans. Nonferrous Met. Soc. China 19, 904 (2009).
• [13] Y. Iwahashi, M. Furukawa, Z. Horita, M. Nemoto, T.G. Langdon, Metall. Mater. Trans. A 29, 2245 (1998).
• [14] D.J. Dingley, V. Randle, J. Mater. Sci. 27, 4545 (1992).
• [15] M. Prell, C. Xu, T.G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A 480, 449 (2008).

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.