Evaluation of Cotton Fibre Properties in Compact Yarn Spinning Processes and Investigation of Fibre and Yarn Properties

Günaydin, G. K.; Soydan, A. S.; Palamutçu, S.

doi:10.5604/01.3001.0011.7299

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Evaluation of Cotton Fibre Properties in Compact Yarn Spinning Processes and Investigation of Fibre and Yarn Properties

Autorzy

Günaydin G. K. , Soydan A. S. , Palamutçu S.

Treść / Zawartość

Pełne teksty:

4_evaluation_of_cotton_fibre_properties in_compact_fibres_2018_3.pdf

Pobierz

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0011.7299

Warianty tytułu

Ocena właściwości włókien bawełnianych w przędzeniu przędzy kompaktowej i badania właściwości włókien i przędzy

Języki publikacji

Abstrakty

Fibre properties are influential factors for yarn properties. Cotton, whose physical properties vary depending on the cultivation region, is still a very common fibre used in the textile industry. Properties such as fibre length, fineness, strength and maturity affect yarn tensility, evenness, imperfections and hairiness. Four different 100% cotton blends were used as raw material (American cotton, Aegean cotton, Urfa cotton, Greek cotton) to be converted into 20 tex compact yarns separately. HVI parameters of each blend type starting from the bale until the 2nd drawing passage machine revealed that yarn processing stages and machinery are influential factors for fibre the properties of fibres that are produced on a spinning line. Additionally ANOVA tests supported the idea that the evenness, tensility, yarn imperfections, and hairiness parameter of yarns produced from various cotton blends were statistically different. Principal Component Analyses (PCA) and the Correlation Matrix were also applied in order to analyse the relationship between fibre properties and compact yarn properties of different blends.

Właściwosci włókien mają wpływ na właściwości przędzy. Bawełna, której właściwości fizyczne różnią się w zależności od regionu uprawy, jest nadal bardzo powszechnym włóknem stosowanym w przemyśle włókienniczym. Właściwości takie jak długość włókien, rozdrobnienie, wytrzymałość i dojrzałość wpływają na rozciągliwość, równość, niedoskonałości i włochatość przędzy. W pracy zostały użyte cztery różne mieszanki 100% bawełny (bawełna amerykańska, bawełna z Morza Egejskiego, bawełna Urfa, bawełna grecka). Parametry HVI każdego rodzaju mieszanki pokazują, że etapy obróbki przędzy i parametry maszyny są czynnikami wpływającymi na właściwości włókien, które są wytwarzane na linii przędzenia. Dodatkowo testy ANOVA potwierdziły ideę, że równość, wytrzymałość, niedoskonałości przędzy i włochatość przędzy wytwarzanej z różnych mieszanek bawełny były statystycznie różne. W celu analizy zależności między właściwościami włókien a właściwościami przędz kompaktowych różnych mieszanek zastosowano analizę głównych składników (PCA) i matrycy korelacyjnej.

Słowa kluczowe

cotton fibre property compact spun yarn property HVI spinning consistency index (SCI) spinning process

włókno bawełniane właściwości przędzy kompaktowej HVI indeks spójności przędzenia SCI proces przędzenia

Wydawca

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny

Czasopismo

Fibres & Textiles in Eastern Europe

Rocznik

2018

Tom

Vol. 26, no. 3 (129)

Strony

23--34

Opis fizyczny

Bibliogr. 35 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Günaydin G. K.

Pamukkale University,Buldan Vocational School, 20400, Buldan, Denizli, Turkey

autor

Soydan A. S.

assoydan@pau.edu.tr

Pamukkale University,Department of Textile Engineering, 20070, Denizli, Turkey

autor

Palamutçu S.

Pamukkale University,Department of Textile Engineering, 20070, Denizli, Turkey

Bibliografia

1. Van der Sluijs MHJ, Hunter L. A review on the formation, causes, measurement, implications and reduction of neps during cotton processing. Textile Progress 2016; 48(4): 221-323.
2. USTER® News BULLETIN magazine, 2014, No. 50, 41
3. Uster®. Instruments : Uster Technologies. [Online].; 2011 [cited 2017 6 7. Available from: https://www.uster.com/en/instruments/fiber-testing/uster-hvi/.
4. Instruments: Uster Technologies. [Online].; 2011 [cited 2017 6 7. Available from: https://www.uster.com/en/instruments/fiber-testing/uster-afis-pro/.
5. Örtlek HG, Sarıtaş Ö, Meriç A. Uster Afis sisteminin organik pamuk ipliği üretiminde kullanımı. Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi. 2010; 26(1): p. 27-33.
6. Üreyen ME, Kadoglu H. Regressional estimation of ring cotton yarn properties from HVI fiber properties. Textile Research Journal 2006; 76(5): 360-366.
7. Ureyen M, Kadıoglu H. The prediction of cotton ring yarn properties from Afis fibre properties by using linear regression models. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2007; 15, 4(63): 63-67.
8. Ozcelik G, Kirtay E. Examination of the influence of selected fibre properties on yarn neppiness. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2006; 14(3): p. 525.
9. Faulkner WB, Hequet EF, Wanjura J, Boman R. Relationships of cotton fiber properties to ring-spun yarn quality on selected High Plains cottons. Textile Research Journal 2012; 82(4): 400-414.
10. Frydrych I, Matusiak M. Predicting the nep number in cotton yarn-Determaning the critical nep size. Textile Research Journal 2002; 72(10): 917-923.
11. Hequet EF, Abidi N, Ethridge D. Processing sticky cotton: Effect of stickiness on yarn quality. Textile Research Journal 2005; 75(5): 402-410.
12. Abidi N, Hequet E. HPLC of insect honeydew deposits collected from the high speed stickiness detector. Textile Research Journal 2005; 75(4): 362-370.
13. Ethridge MD, Towery JD, Hembree JF. Estimating functional relationships between fiber properties and the strength of open-end spun yarns. Textile Research Journal 1982; 52(1): 35-45.
14. Stuhlfauth N. ITMF International Committee on Cotton Testing Methods. Bremen; 2004.
15. Turkish Standards Institution. TS EN ISO 139 - Standard atmospheres for conditioning and testing. Ankara; 2008.
16. RIETER. The blowroom installation as a sequence of machines - Rieter. [Online].; 2008 [cited 2017 6 7. Available from: http://www.rieter.com/tr/rikipedia/articles/fibrepreparation/the-blowroom/summary-of-the-process/the-blowroom-installation-asasequence-of-machines/.
17. USTER®. USTER® HVI Test Results. Uster/Switzerland; 2008.
18. Gordon S. Cotton fibre quality. In Gordon S, Hsieh YL, editors. Cotton: Science and technology. Cambridge: Woodhead Publishing Limited; 2007. p. 68-100.
19. Zeidman MI, Batra SK, Sasser PE. Determining Short Fiber Content in Cotton. Part II: Measures of SFC from HVI Data&mdash-Statistical models. Textile Research Journal 1991; 2(106-113): p. 61.
20. USTER®. U_AFIS_PRO_2_A_new_single.pdf. [Online].; 2008 [cited 2017 6 7. Available from: http://usterquantum.com/fileadmin/customer/Knowledge/Textile_Know_How/Fibre_testi ng/U_AFIS_PRO_2_A_new_single.pdf.
21. Kretzschmar D.S, Furter R. A new single fiber testing system for the process control in spinning mills. Application Report. Uster/Switzerland; 2008.
22. Uster Statistics. Application Handbook_Uster_Statistics - Uster Technologies AG. [Online].; 2013 [cited 2017 6 7. Available from: https://www.uster.com/fileadmin/customer/Services/USTER_Statistics/Application_handbook_USTER_Statistics_2013.pdf.
23. Cotton Incorprated. Classification of Upland Cotton - Cotton Incorporated. [Online]. [cited 2017 6 7. Available from: http://www.cottoninc.com/fiber/quality/ClassificationOf-Cotton/Classification-Upland-Cotton/.
24. Leica Microsystems. Leica EZ4 D - Images: Leica Microsystems. [Online].; 2017 [cited 2017 6 7. Available from: https://www.leica-microsystems.com/products/stereomicroscopes-macroscopes/details/product/leica-ez4-d/gallery/.
25. Sands L.A. F, JE, Little HW, Grant JN. Effect of cotton fiber bundle break elongation and other fiber properties on the properties of a coarse and a medium singles yarns. Textile Research Journal 1956; 26: 553-564.
26. Wakeham WP H. Cotton quality and fiber properties. Textile Research Journal 1956; Part IV. (26): p. 177-191.
27. Aggarwal SK. A model to estimate the breaking elongation of high twist ring-spun yarn cotton yarns-part I: derivation of the model for yarns from single cotton varieties. Textile Research Journal 1989; 59: 691-695.
28. Negm MA, Sanad SH, Kugler G. A Comparison of HVI, AFIS and CCS Cotton Testing Method. In Committee ICA, editor. 12th Meeting of the Inter-Regional Cooperative Research Network on Cotton for the Mediterranean and Middle East Region, 2015, Sharm El-Sheikh / Egypt.
29. Fiori LA, Brown JJ, Sands JE. Effect of cotton fiber strength on single yarn properties and on processing behavior. Textile Research Journal 1954; 24(6): p. 503-507.
30. Anon. American Wool and Cotton Reporter 1951; 65(9):17–18, 55.
31. Frydrych I, Matusiak M. Trends of AFIS application in research and Industry. FIBERS & TEXTILES in Eastern Europe 2002; 10(3): p. 35-39.
32. Abidi N, Hequet E. HPLC of insect honeydew deposits collected from the high speed stickiness detector. Textile Research Journal. 2005; 75(4): 362-370.
33. en_USTER_HVI_1000_TD_2015_11.pdf. [Online].; 2015 [cited 2017 6 7. Available from: https://www.uster.com/fileadmin/customer/Instruments/Fiber_Testing/HVI/en_USTER_HVI_1000_TD_2015_11.pdf.
34. Perkins HH, Bargeron JD. Factors affecting short fiber content of cotton. Bremen, 1982.
35. Rogers CD. Influence of ginning on spinning performance and yarn quality. New Orleans/Los Angeles, 1997.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-30159463-eae1-410f-8b00-1dfcb77a4577